Benchmarks et Étude de cas

Gestion des pièces de rechange

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Défi

Problèmes

• 48% des pièces de rechange stockées n’ont pas été utilisées l’année précédente 

• 68% de la valeur des pièces de rechange n’ont pas été consommées l’année dernière 

• 150 demandes par jour de pièces de rechange 

• 60% des pièces de rechange ont un délai d’approvisionnement de 1 à 3 semaines 

Causes racines

• Réapprovisionnement ad hoc de pièces de rechange, en fonction de l’expérience et de l’intuition 

• Manque d’informations structurées pour l’analyse des stocks 

• Faible niveau d’automatisation des processus qui favorise les erreurs 

Solution

• Création d’une structure d’information permettant la classification des pièces en fonction de leur criticité et de leur consommation 

• Mise en œuvre de niveaux de réapprovisionnement pour chaque pièce, à mettre à jour automatiquement en fonction de la consommation des 36 derniers mois 

• Mise en place d’un stock de sécurité pour garantir un niveau de service de 99% des pièces 

• Les pièces de rechange à faible consommation ne sont pas gérées par les niveaux de réapprovisionnement mais par la commande en flux tendu 

• Analyse des fournisseurs pour définir avec précision les délais de livraison 

Gains

Le projet avait un délai de rentabilisation de 4 mois avec des économies annuelles dépassant les 548k €.Stock Value

Valeur du stock

Réduction de la valeur du stock de pièces de rechange de 26%.

 

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