Conseil en Lean Six Sigma
Augmenter l’efficacité, diminuer les coûts et réduire les gaspillages grâce à nos services de conseil en lean six sigma
Dans un marché en constante évolution, le succès exige efficacité, qualité et un dévouement constant envers le client. C’est là qu’intervient le Lean Six Sigma.
Cette méthodologie puissante combine les principes de réduction des gaspillages du lean avec l’accent rigoureux sur la qualité du Six Sigma, offrant des améliorations remarquables en matière d’efficacité opérationnelle, de qualité et de satisfaction client.
Est-ce que votre organisation est confrontée à ces problèmes ?
Un nombre croissant d’organisations sont en effet confrontées à des problèmes récurrents et croissants dus à l’évolution constante du marché.
Les problèmes les plus courants sont les suivants :
Gestion inefficace des stocks
Trop de ressources gaspillées
Faible engagement des employés
Manque de satisfaction des clients
Baisse de la rentabilité
Nos solutions de conseil en Lean
Nos compétences couvrent un large éventail de domaines pour vous aider à réduire le gaspillage, à transformer votre culture et à accroître votre rentabilité.
- Analyser les opérations actuelles afin d’identifier les gaspillages et les activités sans valeur ajoutée.
- Mettre en œuvre des procédures standardisées pour garantir la cohérence et réduire la variabilité des processus.
- Utiliser des outils lean tels que la cartographie de la chaîne de valeur (VSM) pour visualiser et améliorer le flux de travail.
- Optimiser les opérations pour augmenter le rendement sans ressources supplémentaires.
- Examiner et mettre à jour régulièrement la planification de la capacité en fonction des prévisions de la demande.
- Effectuer une analyse détaillée des coûts afin d’identifier les gaspillages et les économies potentielles.
- Introduire des techniques lean telles que le juste-à-temps (JàT) pour réduire les coûts des stocks et éliminer les gaspillages.
- Améliorer les processus afin de réduire les défauts et les retouches, et ainsi diminuer les coûts opérationnels.
- Identifier et éliminer les gaspillages environnementaux dans les processus, tels que la surconsommation d’énergie ou le gaspillage de matériaux.
- Mettre en œuvre des pratiques durables, telles que le recyclage ou les équipements à haut rendement énergétique.
- Contrôler et améliorer en permanence les performances environnementales dans le cadre de l’approche lean.
- Comprendre les besoins et les attentes des clients et aligner les processus pour répondre à ces besoins.
- Mettre en œuvre des systèmes permettant de collecter et d’analyser les réactions des clients en vue d’une amélioration continue.
- Examiner et mettre à jour régulièrement les processus afin de s’assurer qu’ils continuent à offrir une valeur élevée aux clients.
- Utiliser l’analyse des causes racines pour identifier la source des défauts et mettre en œuvre des mesures correctives.
- Introduire une culture de « faire bien du premier coup » afin de réduire le besoin de retouches.
- Mettre en œuvre des audits de qualité réguliers pour garantir le respect des standards et l’amélioration continue de la qualité.
- Analyser et améliorer les flux de processus afin de réduire les goulots d’étranglement et les retards.
- Mettre en œuvre des outils lean pour gérer le flux de travail et réduire les lead times.
- Contrôler et optimiser en permanence les performances des processus afin de garantir une livraison rapide.
Impact
30 à 40 %
Augmentation moyenne de la productivité
40 à 60 %
Réduction moyenne du lead time
25 à 50 %
Réduction moyenne de la couverture des stocks
Nos clients témoignent
Apprenez à le mettre en œuvre dans votre organisation
Êtes-vous prêt à commencer ?
Découvrez les principales opportunités dans vos processus en effectuant un chantier de diagnostic.
Outils KAIZEN™ Lean Six Sigma
Un outil visuel utilisé pour cartographier le flux de matériaux et d’informations à travers un processus complet, de bout en bout. Il permet d’identifier les activités à valeur ajoutée et sans valeur ajoutée, les sources de gaspillage et les opportunités d’amélioration.
Une approche systématique de l’organisation du lieu de travail. Elle est conçue pour réduire les gaspillages, améliorer l’efficacité et créer un environnement de travail plus sûr et plus productif.
Un système de planification visuelle pour une production « lean » et « juste-à-temps ». Il signale le besoin de réapprovisionnement des stocks dans le processus de production et aide à gérer le flux de travail et à minimiser les stocks.
Gemba est un terme japonais qui signifie « le lieu réel ». Dans le monde des affaires, il désigne l’endroit où la valeur est créée, comme l’atelier de production. Un Gemba Walk implique que les dirigeants se rendent au Gemba pour observer les processus, poser des questions et apprendre.
Le KAIZEN™️ est une philosophie d’amélioration continue. Elle consiste à apporter de petites modifications progressives aux processus afin d’en améliorer l’efficacité et la qualité.
Il s’agit de mécanismes ou de techniques mis en œuvre pour éviter que des erreurs ou des défauts ne se produisent dans un processus. Ils visent à rendre impossible la répétition d’erreurs.
Il s’agit d’un processus détaillé et documenté pour chaque opération qui spécifie la méthode la meilleure et la plus fiable pour effectuer une tâche. Il favorise la cohérence, l’efficacité et la qualité.
Une technique de programmation de la production qui vise à lisser le volume de production et la composition des produits afin de réduire la variabilité et le gaspillage.
Il s’agit d’ajouter une touche humaine à l’automatisation en concevant des machines capables de détecter et d’arrêter automatiquement les anomalies, garantissant ainsi la qualité à la source.
Il s’agit du délai maximum dans lequel un produit doit être fabriqué pour répondre à la demande du client. Cela permet d’adapter le rythme de la production au rythme des ventes.
Notre approche
L’approche lean commence par une analyse de bout en bout. Cette analyse débouche sur la conception d’une solution personnalisée et sur un plan de mise en œuvre. La contribution des équipes est essentielle à la réussite de tout parcours lean. Nous organisons les équipes de nos clients pour briser les silos fonctionnels et développer des compétences d’amélioration continue.
Nous aidons nos clients à mettre en œuvre le plan de l’initiative, en veillant à ce que les objectifs fixés soient atteints.
Formation KAIZEN™ et certification Lean Six Sigma
Notre programme KAIZEN™ Lean Six Sigma vous permet d’acquérir les connaissances et les outils nécessaires pour améliorer votre organisation. Notre parcours de formation complet commence par la compréhension des bases du lean et du six sigma, progressant vers la maîtrise avancée au fur et à mesure que vous montez dans le système de ceintures. Vous apprendrez à éliminer les gaspillages en utilisant des scénarios du monde réel pour acquérir une expérience pratique. Au-delà de la théorie, notre programme met l’accent sur la pratique, en vous dotant des moyens nécessaires pour conduire un changement pérenne et favoriser une culture de l’amélioration continue.
Lean Six Sigma et transformation numérique
La révolution numérique a changé les règles du jeu dans un monde confronté à des défis sans précédent. Pour accélérer les efforts d’amélioration continue, le Lean Thinking a évolué pour faire face aux tendances mondiales et aux pratiques et technologies émergentes. Contrairement à la croyance populaire, les organisations ne devraient pas créer une stratégie numérique. Au contraire, elles doivent créer une stratégie d’entreprise qui leur permette de prospérer dans un monde numérique. Découvrez comment nous combinons notre expertise lean avec des technologies de pointe pour atteindre l’excellence.
Publications
Plus d’informations sur Lean Six Sigma
Qu’est-ce que le Lean Six Sigma ?
Le Lean Six Sigma est une méthodologie qui combine les principes lean et six sigma pour améliorer les performances en supprimant systématiquement les gaspillages et en réduisant les variations. Le lean se concentre sur l’élimination des processus sans valeur ajoutée (gaspillage), tandis que le six sigma cherche à réduire la variation des processus, améliorant ainsi la cohérence et la qualité. Le résultat est une approche robuste qui favorise l’excellence opérationnelle, en augmentant l’efficacité, en améliorant la qualité et en stimulant la satisfaction des clients.
Que sont les ceintures Lean Six Sigma ?
Le Lean Six Sigma utilise un système de « ceintures » inspiré des arts martiaux pour désigner les niveaux de certification et d’expertise. La ceinture jaune indique une compréhension approfondie de certains aspects du Lean Six Sigma et fait souvent partie d’une équipe de projet plus importante. Vient ensuite la ceinture verte, qui désigne les personnes qui gèrent des projets Lean Six Sigma et sont formées aux aspects plus détaillés de la méthodologie. Enfin, les ceintures noires sont des chefs de projet qui ont une connaissance approfondie du Lean Six Sigma et qui servent souvent de mentors aux ceintures vertes. Chaque ceinture correspond à un niveau différent de formation, de responsabilité et de compétence.
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Le Kaizen Institute travaille directement avec les équipes du client, en suivant une approche sur le terrain et d’enseignement par la pratique.
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