Manutenção Centrada na FiabilidadeManutenção Centrada na Fiabilidade

Manutenção Centrada na Fiabilidade

Implementar uma abordagem de manutenção fiável e rentável

Uma eficaz gestão e manutenção, é essencial em indústrias onde a alta qualidade e a disponibilidade de equipamentos são cruciais. Embora a eliminação de tempos de inatividade seja um objetivo universal, muitas empresas ainda lutam para prever o momento certo para a manutenção de equipamentos, levando a paragens operacionais não planeadas.

Para superar este tema, assegurar uma evolução da Total Productive Maintenance (TPM) tradicional para uma abordagem baseada em dados é vital. Aproveitar a análise preditiva e as tecnologias IoT pode reduzir significativamente os tempos de inatividade, oferecendo uma estratégia de manutenção mais precisa e rentável.

Abordagem Tradicional

Abordagem Lean

Abordagem Tradicional

Manutenção Reativa

Abordagem Lean

Precisão na Manutenção Preditiva

Abordagem Tradicional

Total Productive Maintenance (TPM) Tradicional 

Abordagem Lean

Eficiência Orientada por Dados

Abordagem Tradicional

Paragens Inesperadas

Abordagem Lean

Manutenção focada na Fiabilidade Estratégica

O que pode esperar?

Fiabilidade dos Ativos

Manutenção de baixo custo

Eficiência de Recursos

Como implementar Manutenção focada na Fiabilidade?

Implementação de um sistema de sensorização e classificação abrangente para cada peça da máquina, avaliando meticulosamente o seu impacto na fiabilidade do equipamento.

Estabelecimento de uma integração perfeita entre o Computerized Maintenance Management System (CMMS), o Manufacturing Operations Management System e Digital Twins. Esta integração capta as condições de trabalho e o contexto do equipamento em tempo real, alimentando algoritmos avançados de Machine Learning para melhorar as capacidades de previsão, permitindo a implementação proativa de ações preventivas para mitigar a probabilidade de falha.

Incorporação de tecnologias AIDC, tais como RFID e códigos QR, para um acompanhamento preciso das ferramentas e acesso a formatos digitais de informação sobre as máquinas, incluindo dados do histórico e manuais, o que simplifica a eficiência operacional.

Utilização de drones para tarefas de inspeção e reparação automatizadas, particularmente em áreas de baixa acessibilidade ou que representem maior perigo. Esta aplicação da tecnologia de drones aumenta a segurança, a eficiência e a precisão na manutenção do equipamento.

Introdução da tecnologia de impressão 3D para produzir peças de reposição, revolucionando a abordagem à gestão de stocks e garantindo a disponibilidade atempada de componentes críticos. Esta inovação contribui para reduzir o tempo de inatividade e otimizar os processos gerais de manutenção.

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