Cultura de zero defeitos
Consultoria em Qualidade
A qualidade é incorporada no processo, não é verificada apenas no final
Os problemas de qualidade são a consequência previsível de processos inconsistentes. Os defeitos repetem-se, o cumprimento de requisitos torna-se reativo e as equipas passam mais tempo a corrigir do que a controlar. Isto faz com que o custo se acumule em cada produto e em cada turno, sem que isso resulte de uma decisão consciente.
Através dos nossos serviços de consultoria em gestão da qualidade, integramos soluções lean, análise estatística, processos normalizados e metodologias avançadas de resolução de problemas na forma como as equipas gerem a qualidade no dia a dia. Em articulação com os princípios do TQM e ferramentas digitais de qualidade, o controlo é assim antecipado no processo, próximo do ponto onde o trabalho é realizado.
Quando os processos são estáveis e os standards são seguidos de forma consistente, estabelece-se uma cultura de zero defeitos: o cumprimento é assegurado na origem, os defeitos são prevenidos em vez de detetados e a qualidade deixa de depender de quem está a executar o trabalho.
Abordagem tradicional
Abordagem KAIZEN™
Abordagem tradicional
Controlo e inspeção
Abordagem KAIZEN™
Loop de feedback e círculos de qualidade
Abordagem tradicional
Medição do custo-qualidade
Abordagem KAIZEN™
Redução dos custos de não-qualidade
Abordagem tradicional
Rejeição por lotes
Abordagem KAIZEN™
Qualidade à primeira
As nossas soluções
Oferecemos uma gama completa de competências para ajudar as empresas a entrar no caminho da qualidade rumo a zero defeitos.
- Desenvolver normas de execução e inspeção para prevenir a recorrência.
- Formar os colaboradores nas normas.
- Aumentar a qualidade geral, seguindo uma abordagem estruturada destinada a eliminar erros e defeitos.
- Desenvolver competências de resolução de problemas para identificar e eliminar eficazmente as causas raiz.
- Estabelecer as relações entre o ponto de deteção e o ponto de origem dos defeitos.
- Desenvolver meios de qualidade autónoma para evitar defeitos de fabrico e a sua passagem, tais como normas, poka yoka e SPC.
- Eliminar a hipótese de variações e defeitos com F-VMEA.
- Melhorar os processos para estar sob controlo e dentro dos limites de especificação seguindo o modelo DMAIC.
Impacto
30%-40%
Diminuição da média do número de reclamações dos clientes
10%-25%
Redução média dos custos de não-qualidade
20%-35%
Redução média da taxa de defeitos
Resultados de clientes
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O Kaizen Institute trabalha diretamente com os clientes, utilizando uma abordagem prática de “Teaching by Doing”.
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