Benchmarks & Etudes de cas
Cycles d’amélioration dans la fabrication discrète
Défi
Résultats non-durables après la fin du projet
Approche non structurée de la communication et résultats du projet
Problèmes
-
- Difficulté à maintenir les améliorations développées, une fois que les projets sont terminés
- Des projets d’amélioration similaires mis en œuvre simultanément
- Les initiatives d’amélioration ne sont pas perçues comme une activité quotidienne par les chefs d’équipe
Causes racines
- Perte de dynamisme lorsque les améliorations sont répercutées au management du Gemba
- Manque de visibilité globale sur les projets en cours et de garantie d’alignement avec la vision de l’entreprise
- Faibles routines d’amélioration dans l’agenda quotidien des chefs d’équipe et déconnexion entre la culture de l’amélioration et l’évaluation des performances
Solution
De la stratégie au système CIP
Confirmation du processus
- Le processus d’amélioration continue (CIP- Continuous Improvement Process) est composé de deux niveaux : Le système CIP – approche holistique pour améliorer l’ensemble du flux de valeur avec des changements en rupture – et le CIP point – concentration sur le lieu de travail ou la ligne pour stabiliser et améliorer les standards actuels
- La gestion quotidienne est la garantie de la pérennité des résultats après que le Point CIP a éliminé les principales causes de variabilité grâce à la confirmation des standards et des processus, avec un système de réaction rapide et une communication structurée
- Les initiatives mises en œuvre sur le système CIP sont déployées à partir de la vision et de la stratégie ainsi que de l’analyse de la chaîne de valeur et, une fois mise en œuvre, sont suivies et auditées
Gains
Efficacité
Augmentation de l’efficacité de 68%.
Faire bien du premier coup
Augmentation de la qualité du premier coup de 20%.
TRS
Augmentation du TRS de 18%.
Fabrication Discrète
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Transformation Culturelle
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