Formation SMED : Optimisation du Temps de Changement

Single-Minute Exchange of Die : méthodologie visant à réduire le temps de changement d’outil ou de setup

Présentation du programme

La formation SMED : Optimisation du Temps de Changement aide à comprendre l’importance de la réduction et de l’optimisation des temps de changement de référence dans le cadre de la philosophie KAIZEN™. Elle fournit une méthodologie bien structurée pour y parvenir.

Sujets de la formation

Bénéfices de notre programme de formation

Concept de création de flux et lissage de la production
Introduction au SMED
Étude des travaux en cours et des données nécessaires
Séparation du travail interne / externe dans le cadre des changements
Apprentissage de la conversion du travail interne en travail externe
Détection des opportunités de réduction du travail interne et externe
Standardisation des opérations d’échange
Suivi de contrôle
Quantification des bénéfices du SMED
Exemples et bonnes pratiques
Exercices de simulation
Études de cas

Comprendre le concept de création de flux et de lissage de la production ;
Apprendre la méthodologie SMED ;
Déterminer l’objectif, le moment et le lieu d’application de la méthodologie SMED ;
Apprendre à standardiser la nouvelle opération et à former le personnel ;
Savoir comment quantifier les bénéfices du SMED ;
Comprendre comment la réduction des temps de changement améliore la flexibilité et réduit les lots de production et les niveaux de stock.

Public cible

Les professionnels responsables pour les changements de setup dans les processus de production, y compris les ingénieurs de production, les directeurs d’opérations et les chefs ou membres de l’équipe de maintenance.

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Certification de la formation KAIZEN™

Cette certification témoigne de votre engagement pour l’excellence et l’amélioration continue. Pour obtenir la certification KAIZEN™ Lean, les participants suivent un parcours qui comprend :