El comisionado tiene un papel fundamental en el éxito de los proyectos de capital, asegurando una transición eficiente de la fase de diseño y construcción a la fase de operación plena. Esta relevancia se extiende a una variedad de proyectos, desde el desarrollo de nuevos equipos o tecnologías hasta la implementación de líneas de producción y construcción de nuevas fábricas. Este artículo busca profundizar en la comprensión de los beneficios resultantes de un proceso de comisionado bien estructurado, destacando los elementos esenciales para una preparación y ejecución eficaces. Las organizaciones capaces de conducir adecuadamente esta transición del proyecto a las operaciones están más cerca de lograr la excelencia en los proyectos de capital.

Fundamentos del comisionado

El comisionado garantiza un arranque y funcionamiento eficiente y seguro en los proyectos de capital.

Definición de comisionado

El comisionado se refiere al proceso sistemático de verificación, prueba y documentación de todos los sistemas y componentes de una instalación, asegurando que esta funcione conforme a lo proyectado y cumpla con los requisitos operacionales y de seguridad. Esta fase de transición del equipo de proyecto al equipo operacional es crucial para mitigar riesgos, identificar fallos potenciales y garantizar el cumplimiento con los estándares y normas definidos.

Objetivos del comisionado

Los objetivos del comisionado abarcan diversos aspectos, desde la validación técnica hasta la garantía de conformidad regulatoria. Los principales objetivos son:

• Transición suave: asegurar que la transición del equipo de proyecto al equipo operacional sea exitosa y con el menor número posible de problemas.
• Validación técnica: verificar si todos los sistemas, equipos y subsistemas operan de acuerdo con las especificaciones técnicas y de ingeniería.
• Garantía de seguridad: certificar que todas las medidas de seguridad están implementadas y funcionando adecuadamente, garantizando la protección de personas, propiedades y medio ambiente.
• Eficiencia operacional: asegurar que la instalación opere de forma eficiente, optimizando procesos y recursos para alcanzar el máximo rendimiento.
• Conformidad regulatoria: verificar si la instalación cumple con todas las normas y regulaciones relevantes, tanto locales como internacionales.
• Formación y capacitación: preparar al equipo operacional a través de formaciones y simulaciones para manejar situaciones reales de operación.

Evolución del comisionado en proyectos de capital

El comisionado ha evolucionado a lo largo del tiempo, pasando de un enfoque más simplificado a un proceso más estructurado e integrado. Inicialmente, el foco estaba en la verificación básica de componentes, pero la complejidad creciente de los proyectos de capital exigió un enfoque más amplio.

Actualmente, el comisionado se considera una parte integral del ciclo de vida del proyecto, siendo planeado desde las fases iniciales. El comisionado es visto como un pilar fundamental para el éxito de los proyectos de capital, teniendo un papel crítico en la garantía de la integridad y del rendimiento operacional de las instalaciones industriales.

Preparación del proceso de comisionado

La preparación eficiente del proceso de comisionado es crucial para garantizar una transición suave de la construcción a las operaciones. A continuación, presentamos los principales elementos involucrados en la fase de preparación, destacando la importancia de un plan de mantenimiento robusto, de la identificación de competencias, de formación y del plan para la fase de comisionado.

Plan de mantenimiento

El plan de mantenimiento proporcionando una visión estratégica para asegurar el funcionamiento sostenido y eficiente de las instalaciones. Las principales actividades a realizar son:

• Estrategia de mantenimiento: revisión y validación de la estrategia de mantenimiento en colaboración con los stakeholders clave. Identificación precisa de intervalos, tipos y responsabilidades de mantenimiento.
• Procedimientos y manuales de mantenimiento: consenso sobre el contenido y formato para los procedimientos y manuales de mantenimiento. Definición de acciones y responsables para su desarrollo.
• Piezas de repuesto: uso de técnicas MTBF y recomendaciones del fabricante para identificar las necesidades de piezas de repuesto. Establecimiento de un plan de adquisición para garantizar disponibilidad durante la operación.

Matriz de competencias

El éxito continuo de una instalación industrial depende en gran medida de las competencias de los equipos responsables de la operación y mantenimiento. A continuación, las actividades esenciales a ejecutar:

• Identificación de competencias de operación y mantenimiento: mapeo cuidadoso de las habilidades necesarias para las funciones de operación y mantenimiento. Desarrollo de matrices de competencias.
• Identificación de personas y del plan de formación: evaluación de los empleados disponibles para las funciones necesarias. Creación de un plan de reclutamiento y formación para llenar posibles lagunas en las competencias.

Formación

El desarrollo de estrategias de formación tanto para los usuarios finales como para el equipo de mantenimiento es esencial. A continuación, explicamos las principales actividades que deben realizarse:

• Formación del usuario final / plan de instrucción de trabajo: desarrollo de un plan de formación para usuarios finales y para el equipo de mantenimiento. Desarrollo de instrucciones de trabajo y módulos prácticos para garantizar la competencia.
• Procedimientos y manuales de operación: finalización y aprobación del contenido para procedimientos y manuales operativos. Asegurar la claridad y accesibilidad para el equipo operacional.

Plan de comisionado

El plan de comisionado destaca los elementos principales para asegurar una transición fluida de la construcción a la operación. A continuación, un resumen de las principales tareas a considerar:

• Identificación del equipo de comisionado: formación de un equipo de comisionado con experiencia en esta área.
• Plan de comisionado: desarrollo de un plan detallado para la fase de comisionado, con actividades, fechas y responsables.
• Diseño de instrucciones para las pruebas de sistemas: desarrollo de procedimientos para la realización de pruebas del sistema para asegurar el cumplimiento de los requisitos operacionales específicos.
• Criterios de aceptación de la construcción y plan de entrega: establecimiento de criterios de aceptación para la conclusión de la construcción. Definición de un proceso preciso para una entrega eficiente.
• Medición del árbol de pérdidas y principios 5S: definición cuidadosa de los métodos de medición para identificar y mitigar pérdidas. Planificación estratégica de la aplicación de los principios de los 5S para la organización y eficiencia en el lugar de trabajo.

Estos son los elementos esenciales para una preparación estratégica y exhaustiva del proceso de comisionado, buscando asegurar una transición eficiente hacia la operación plena de la instalación.

Trabajo estándar del comisionado

El trabajo estándar del comisionado es esencial para proporcionar una guía estructurada que oriente al equipo de comisionado a través de las actividades necesarias, asegurando que todos los requisitos se cumplan y que el producto final opere según lo previsto. A continuación, describimos las tres fases principales del proceso de comisionado: el propio comisionado, la calificación y la confirmación. Cada una de estas etapas, contribuye de manera significativa a la consecución de los objetivos finales del proyecto.

Comisionado

En esta etapa, la gestión del equipo recae sobre el equipo de proyecto encargado del inicio de las operaciones, pudiendo también involucrar a proveedores. El equipo de operaciones solo observa y aclara posibles dudas que puedan tener. Se realiza la validación de la capacidad técnica de la instalación. Algunas actividades clave a realizar incluyen:

• Implementación del plan de comisionado: implementar las acciones definidas en la fase de preparación.
• Formación: concluir el plan de formación previamente planeado.
• Pruebas de corta duración: realizar pruebas iniciales con períodos de operación cortos.
• Verificación de las especificaciones de calidad: asegurar que las especificaciones para garantía de calidad se cumplan a la velocidad nominal.
• Control de las tasas de desperdicio: monitorizar y controlar las tasas de desperdicio para asegurar que estén dentro de las metas establecidas.
• Inicio de la recolección de datos de inactividad: comenzar la recolección de datos relacionados con la inactividad.
• Identificación y análisis de fallos: identificar y estudiar la causa de los fallos que puedan surgir durante el proceso.

Calificación

En la fase de calificación, la operación del equipo es conducida por el equipo de proyecto encargado del inicio de las operaciones, ya sin la presencia de los proveedores. El equipo de operaciones continúa observando el modo de funcionamiento y se realiza la validación de la línea o proceso, así como de su salida. Las principales tareas a ejecutar incluyen:

• Implementación del plan de calificación: seguir el plan de comisionado establecido para la fase de calificación.
• Producción por períodos largos: realizar períodos más largos de producción (hasta ocho horas) para validar la estabilidad operativa.
• Garantía del cumplimiento de las especificaciones: asegurar que las especificaciones de garantía de calidad se satisfacen a las velocidades predeterminadas.
• Alcance de las metas de rendimiento: lograr las metas de rendimiento establecidas para el sistema o instalación.
• Medición de la producción: medir y validar los outputs del proceso a lo largo del tiempo para verificar la consistencia.
• Pasar en las pruebas de garantía de calidad para el cliente: validar el sistema a través de las pruebas comerciales para la garantía de calidad.
• Inicio de las actividades de Mantenimiento Planificado (PM): iniciar las actividades del plan de mantenimiento planificado definido durante la fase de preparación del comisionado.
• Desarrollo de la lista final de problemas: identificar y documentar la lista final de problemas del proyecto.

Esta fase de calificación asegura que la instalación no solo cumple con los requisitos técnicos y de rendimiento establecidos, sino que también está preparada para una operación estable y eficiente a largo plazo. La implementación cuidadosa del plan de calificación y la validación rigurosa de todos los aspectos del proceso y del sistema son fundamentales para el éxito de la transición del proyecto a la operación plena.

Confirmación

En la etapa de confirmación, el equipo es ahora operado por los diferentes turnos de operaciones, contando con la presencia continua del equipo de proyecto para prestar ayuda en la fase inicial, si es necesario. Se realiza una validación del rendimiento del equipo o línea. Las principales actividades de esta fase incluyen:

• Revisión operacional formal: realizar una revisión formal 30 días después de la calificación para analizar la consistencia y sostenibilidad de los datos de producción.
• Verificación de los criterios de arranque: asegurar que todos los criterios realizados en la fase inicial se cumplen.
• Evaluación del rendimiento real vs. criterios de éxito: evaluar el rendimiento real en comparación con los criterios de éxito establecidos inicialmente.
• Demostración de las actividades planificadas en tiempo de inactividad: mostrar que las actividades planificadas durante el tiempo de inactividad cumplen con las metas.
• Verificación del funcionamiento del mantenimiento: validar el adecuado funcionamiento de los sistemas de mantenimiento.
• Finalizar los últimos ítems de la lista de problemas: concluir la lista de problemas del proyecto.

Beneficios e impactos de un comisionado efectivo

El comisionado eficiente juega un papel crucial en el éxito global de un proyecto, proporcionando una serie de beneficios significativos que impactan positivamente en diversas áreas. A continuación, exploramos los principales beneficios e impactos asociados a un buen proceso de comisionado.

• Reducción de riesgos operacionales: al identificar y abordar potenciales fallos y defectos durante la fase inicial, el comisionado minimiza la probabilidad de incidentes operacionales subsiguientes.
• Mejora de la eficiencia y rendimiento del proyecto: al asegurar que todos los sistemas y componentes operan de acuerdo con las especificaciones proyectadas, el comisionado contribuye al logro de las metas de producción y eficiencia.
• Impacto en la sostenibilidad y cumplimiento regulatorio: asegurar que las instalaciones operen dentro de los parámetros ambientales establecidos y cumplan con las normativas regulatorias es fundamental para una estrategia de sostenibilidad corporativa. El comisionado asegura que la operación del proyecto esté alineada con las exigencias legales, promoviendo un enfoque sostenible.
• Contribución a la longevidad y durabilidad de los activos: al identificar y corregir problemas potenciales desde las fases iniciales y al garantizar actividades de mantenimiento adecuadas, el comisionado contribuye a la reducción del desgaste prematuro de los equipos y componentes.

Conclusión

El comisionado emerge como una pieza fundamental para el éxito de los proyectos de capital, proporcionando una transición fluida de la etapa de diseño y construcción a la operación. Este proceso juega un papel crucial en la garantía de operaciones seguras y eficientes.

Actualmente, es reconocido como parte integral del ciclo de vida del proyecto, siendo planeado desde las fases iniciales para garantizar la integración y el rendimiento operativo de las instalaciones industriales. Además de minimizar problemas operacionales futuros, el comisionado impulsa la eficiencia del proyecto, garantizando la conformidad con estándares ambientales y regulatorios, y contribuyendo a la longevidad de los activos. En resumen, la excelencia en el comisionado es crucial para el éxito global de proyectos de capital.

¿Todavía tiene preguntas sobre el proceso de comisionado?

¿Quién debe participar en los talleres de comisionado?

La participación en los talleres de comisionado debe ser diversa, incluyendo un equipo multidisciplinario que abarque funciones como gestores de proyecto, especialistas en comisionado, líderes de equipos de operaciones, ingenieros de mantenimiento, expertos en pruebas e inspección y proveedores.

¿Cuándo deben realizarse los talleres de comisionado?

El taller de preparación normalmente tiene lugar durante la fase de diseño detallado e ingeniería, mientras que el taller para establecer el trabajo estándar del proceso de comisionado debe ser conducido inmediatamente antes de la fase de comisionado.