Eugster & Frismags tägliche Gewohnheit führt zu einer Produktivitätssteigerung von 30%

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Eugster & Frismags tägliche Gewohnheit führt zu einer Produktivitätssteigerung von 30%

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Schweizer Tradition auf dem Weg zur Operational Excellence

Eugster & Frismag, ein in der Schweiz gegründetes, familiengeführtes Fertigungsunternehmen mit 45 Jahren Erfahrung im Bereich Engineering, begann eine Partnerschaft mit dem Kaizen Institute, um sein wachsendes Werk am Standort Torres Vedras in Portugal in ein Vorbild für Betriebsdisziplin zu verwandeln.

Das Unternehmen, das mit über 1.300 Mitarbeitern jährlich rund 700.000 Kaffeemaschinen herstellt, gestaltete seine Montagelinien nach den Grundlagen des Pull-Systems neu und setzte SMED ein, um die Rüstzeiten in einem kontinuierlichen Kunststoffspritzbetrieb zu senken, während autonome Teams die volle Eigenverantwortung für ihre Einstellungen, Instandhaltung und bahnbrechende Ergebnisse übernahmen.

Meistern Sie die 5 Schritte von SMED zur Reduzierung der Umrüstzeit

Tägliche Betriebsabläufe mit Strategie verknüpfen

Durch die Übertragung von Daily KAIZEN™ auf alle Teams und Funktionsbereiche sowie die Verknüpfung der täglichen Arbeit mit der Strategie mittels Hoshin Kanri konnte Eugster & Frismag die Produktivität in der Montage um 30% steigern und die Lagerbestände um 40% senken, wodurch die kontinuierliche Verbesserung bereits vom ersten Tag an zum Standardbetrieb des Werks wurde.

Das Kaizen Institute verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Anwendung von Lean-Methoden wie SMED und Daily KAIZEN™ in Fertigungsumfeldern weltweit. Das Institut unterstützt Unternehmen dabei, Operational Excellence zu einer nachhaltigen Arbeitsweise zu gestalten und diese nicht nur als einmaliges Projekt zu betrachten.

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