O webinar “Lean Journeys: Global Stories”, apresentado por Victor Rodriguez, Diretor de Operações do Kaizen Institute da América do Norte, reuniu especialistas da indústria que exploraram de forma aprofundada os detalhes e as diversidades das práticas Lean e de Melhoria Contínua nos setores de Petróleo e Gás, e nas indústrias de Produção e Farmacêutica. O webinar contou com a presença de Kelly McKinnon, Global Manufacturing Excellence-Lean and TPM Lead na Shell; David Caballero, Lean Capabilities Director na Kohler e Sameh Botros, Continuous Improvement Director na Delpharm Montreal. O debate abordou vários tópicos, incluindo os desafios e oportunidades na implementação do lean, histórias de sucesso do lean, a criação de uma cultura de melhoria contínua, tendências futuras como a transformação digital, entre outros. Resumimos os principais pontos deste debate esclarecedor.

“A melhoria contínua já não é um luxo na nossa indústria, mas sim uma necessidade para sobreviver.” – Sameh Botros: Continuous Improvement Director na Delpharm Montreal

Desafios e oportunidades

A implementação de metodologias lean enfrenta desafios significativos, nomeadamente a resistência à mudança. David Caballero destacou esta questão, observando que as pessoas muitas vezes têm dificuldade em entender os princípios lean e temem a disrupção dos fluxos de trabalho estabelecidos. Por outro lado, Kelly McKinnon sublinhou a necessidade de uma comunicação clara e da importância de fazer com que o lean seja fácil de entender de forma a aliviar estas preocupações. Além disso, Sameh Botros salientou a necessidade crucial do apoio da gestão de topo, explicando que, sem o mesmo, todos os esforços seriam extremamente difíceis e provavelmente ineficazes. Apesar destes desafios, superá-los pode levar a melhorias organizacionais substanciais. Uma liderança forte bem como uma cultura de melhoria contínua robusta, podem transformar a resistência em mudanças positivas, assim como aumentar a eficiência, reduzir os custos e melhorar o desempenho.

“A resistência à mudança é um dos maiores desafios com que nos deparamos, mas acredito verdadeiramente que, enquanto líderes, quando ajudamos as equipas a entender por que motivo temos de ser mais ágeis e mais flexíveis, podemos realmente começar a superar alguma da nossa concorrência.” – David Caballero, Lean Capabilities Director na Kohler.

Histórias de sucesso lean

A implementação de metodologias lean nas diversas indústrias deu origem a uma grande quantidade de histórias de sucesso, demonstrando os benefícios significativos e o potencial de transformação destas práticas. Sameh Botros destacou a implementação de um sistema de gestão diária na Delpharm Montreal, o que melhorou em grande medida a eficiência operacional e resultou num ano recorde de receitas. Já Kelly McKinnon abordou o lançamento bem sucedido da iniciativa SMED (Single Minute Exchange of Die) da Shell, alcançando uma redução de 50% no tempo de troca e melhorando a utilização de ativos. David Caballero partilhou o programa de estágio de verão Lean Challenge da Kohler, que aumentou a produtividade do trabalho e a segurança e, alcançou “(…) reduções de 20% no que respeita ao número de acidentes por três anos consecutivos”. Estes exemplos mostram como as práticas lean disciplinadas impulsionam benefícios organizacionais substanciais, aumentam a eficiência e apoiam o desenvolvimento da força de trabalho.

“(…) dentro de alguns dos resultados tangíveis que obtivemos, contámos com mais de 1800 dias sem registo de acidentes ou incidentes, com reduções de 20%, durante três anos consecutivos, assim como produtividade laboral e duplicação de dígitos por três anos consecutivos. Portanto, os resultados estão à vista. Trata-se também de investir no talento.” – David Caballero, Lean Capabilities Director na Kohler.

Cultura de melhoria contínua

Na sequência do debate sobre histórias de sucesso do lean, a conversa evoluiu para o processo de fomentar uma cultura de melhoria contínua, sendo isto vital para sustentar iniciativas lean a longo prazo. Sameh Botros destacou que, ao integrar processos de gestão diária com a gestão visual e metodologias normalizadas de resolução de problemas, é possível contribuir para a identificação e resolução de ineficiências. David Caballero salientou o papel crítico da liderança no que respeita à participação de todos, dando ênfase à comunicação transparente, à clareza das expectativas e ao alinhamento das prioridades. Kelly McKinnon observou que a celebração de pequenos sucessos e a implementação de mudanças graduais, utilizando o ciclo plan-do-check-adjust, mantém o ritmo e o envolvimento dos colaboradores. Ao envolver os colaboradores no processo de melhoria contínua, promove-se a responsabilidade e o compromisso com os princípios lean, garantindo a eficácia a longo prazo.

“Portanto, gosto de começar com um processo de gestão diária sólido e fundamental, com alguma gestão visual no chão de fábrica e no local. Para mim, isso é essencial.” – Sameh Botros: Continuous Improvement Director na Delpharm Montreal, acerca da sua abordagem para sustentar uma cultura de melhoria contínua.

Tendências futuras e transformação digital

A integração de tecnologias avançadas e a transformação digital tornaram-se importantes para o futuro das metodologias lean, prometendo impulsionar avanços significativos na eficiência e nas práticas de melhoria contínua. É esperado que as tecnologias tal como a IA, a realidade virtual e as análises de dados avançadas promovam avanços substanciais. David Caballero destacou a importância de utilizar eficazmente grandes quantidades de dados para melhorar produtos, assim como reduzir a proliferação de componentes e otimizar processos. Kelly McKinnon detacou o papel das ferramentas digitais na melhoria da eficiência operacional, na eliminação de desperdícios e no aumento da produtividade, assim como deu ênfase à necessidade de rentabilidade e de uma gestão de mudança adequada. Sameh Botros salientou a importância de integrar os dados nos sistemas de gestão diária para obter resultados práticos e alertou contra a adoção de ferramentas digitais sem necessidades empresariais concretas.

“Posso afirmar que a experiência da Shell demonstrou que as ferramentas digitais são absolutamente essenciais. Mas também foi necessário refletir bastante sobre qual é o ritmo com que podemos realmente adotá-las e utilizá-las efetivamente.” – Kelly McKinnon, Global Manufacturing Excellence-Lean and TPM Lead na Shell.

Sustentabilidade e Lean

A integração de princípios de sustentabilidade nas práticas lean tornou-se cada vez mais relevante, destacando a aliança natural entre a eliminação de desperdícios e a obtenção de objetivos ambientais e de eficiência operacional. David Caballero notou que “se nos afastarmos da simples definição de lean para a procura constante da eliminação de desperdícios… podemos certamente relacionar e identificar muitas oportunidades quando se trata de programas de sustentabilidade”. O mesmo forneceu exemplos como a utilização de contentores reutilizáveis e a otimização de processos com alto consumo de energia. Sameh Botros afirmou que “o cerne do lean é procurar desperdícios e eliminá-los” associando-o à redução do consumo de energia e à pegada de carbono da Delpharm. Kelly McKinnon acrescentou que “a procura constante pelo desperdício passa por olhar para como minimizar estas questões,” sublinhando a mudança da Shell para soluções de baixo carbono e uso eficiente de recursos.

“Se nos afastarmos da definição simples de lean para a procura constante pela eliminação de desperdícios, acho que podemos certamente identificar muitas oportunidades quando se trata de programas de sustentabilidade.” – David Caballero: Lean Capabilities Director na Kohler.

Trabalho remoto e lean

A mudança para o trabalho remoto que foi acelerada com a pandemia da COVID-19, introduziu novos desafios e oportunidades para a manutenção das práticas lean. Sameh Botros realçou a dificuldade de implementar o lean em ambientes remotos, principalmente na indústria de produção, afirmando: “Não há substituto para o ato de estar no chão de fábrica e ver onde o verdadeiro trabalho acontece.” Kelly McKinnon destacou a necessidade da abordagem Fit for Purpose (adequada ao objetivo) entre o  trabalho remoto e o trabalho presencial para manter a produtividade e a segurança. David Caballero sublinhou a importância de aproveitar as ferramentas digitais e a comunicação clara para a colaboração remota, observando que algumas funções ainda exigem a presença física para uma eficácia ideal.

“Do ponto de vista da segurança, é necessário apoiar as pessoas no dia a dia com os dilemas que enfrentam, e tal não pode ser feito remotamente. Trata-se de garantir que se tem uma abordagem adequada ao objetivo, dependendo do tipo de trabalho que se faz, e esse mesmo equilíbrio proporciona uma abordagem simples, disciplinada e direcionada para o desempenho na direção correta.” – Kelly McKinnon, Global Manufacturing Excellence-Lean and TPM Lead na Shell.

O webinar “Lean Journeys: Global Stories” realçou que as organizações podem sustentar o seu sucesso e aumentar a competitividade ao adotar uma abordagem estratégica, promovendo uma comunicação eficaz e mantendo um compromisso firme com a melhoria contínua. O recurso às metodologias lean por meio destes princípios permite que as organizações prosperem perante as mudanças dinâmicas da indústria.

Quando questionados sobre a sua visão para o futuro do Lean, os convidados forneceram perspetivas introspetivas que deram ênfase aos princípios críticos do Lean e da Melhoria Contínua (CI). Kelly McKinnon imagina um futuro para o lean focado na “remoção implacável de desperdícios” e na criação de resiliência com “simplicidade, desempenho e disciplina”. Da mesma forma que Sameh Botros destaca a permanência do lean e a necessidade de “rigor e disciplina”. Além disso, David Caballero salienta a melhoria contínua com “cada equipa, todos os dias” procurando formas de melhorar e aperfeiçoar o trabalho enquanto defende uma abordagem de mente aberta e de desenvolvimento contínuo.