O comissionamento desempenha um papel vital no sucesso dos projetos de capital, garantindo uma transição eficiente da fase de projeto e construção para a fase da operação plena. Esta relevância estende-se a uma variedade de projetos, abrangendo desde o desenvolvimento de novos equipamentos ou tecnologias até a implementação de linhas de produção e construção de novas fábricas. Este artigo procura aprofundar a compreensão dos benefícios resultantes de um processo de comissionamento bem estruturado, destacando os elementos essenciais para uma preparação e execução eficazes. Organizações capazes de conduzir adequadamente essa transição do projeto para as operações, estão mais próximas de conseguir a Excelência nos Projetos de Capital.

Fundamentos do Comissionamento

O comissionamento é uma fase crítica nos projetos de capital, desempenhando um papel essencial na garantia de um arranque e funcionamento eficientes e seguros das instalações.

Definição de Comissionamento

O comissionamento refere-se ao processo sistemático de verificação, teste e documentação de todos os sistemas e componentes de uma instalação, assegurando que esta funciona conforme projetado e atende aos requisitos operacionais e de segurança. Esta fase de transição da equipa de projeto para a equipa operacional é crucial para mitigar riscos, identificar falhas potenciais e garantir a conformidade com os padrões e normas definidos.

Objetivos do Comissionamento

Os objetivos do comissionamento abrangem diversos aspetos, desde a validação técnica até a garantia da conformidade regulatória. Os principais objetivos são:

• Transição Suave: Garantir que a transição da equipa de projeto para a equipa operacional é bem-sucedida e com o menor número possível de problemas.
• Validação Técnica: Verificar se todos os sistemas, equipamentos e subsistemas operam de acordo com as especificações técnicas e de engenharia.
• Garantia de Segurança: Certificar-se de que todas as medidas de segurança estão implementadas e a funcionar adequadamente, garantindo a proteção de pessoas, propriedades e meio ambiente.
• Eficiência Operacional: Assegurar que a instalação opera de forma eficiente, otimizando processos e recursos para alcançar o desempenho máximo.
• Conformidade Regulatória: Verificar se a instalação obedece a todas as normas e regulamentações relevantes, tanto locais quanto internacionais.
• Treino e Capacitação: Preparar a equipa operacional através de treinos e simulações para lidar com situações reais de operação.

Evolução do Comissionamento em Projetos de Capital

O comissionamento evoluiu ao longo do tempo, passando de uma abordagem mais simplificada para um processo mais estruturado e integrado. Inicialmente, o foco estava na verificação básica de componentes, mas a complexidade crescente dos projetos de capital exigiu uma abordagem mais abrangente.

Atualmente, o comissionamento é encarado como uma parte integrante do ciclo de vida do projeto, sendo planeado desde as fases iniciais. O comissionamento é visto como um pilar fundamental para o sucesso de projetos de capital tendo um papel crítico na garantia da integridade e do desempenho operacional das instalações industriais.

Preparação do Processo de Comissionamento

A preparação eficiente do processo de comissionamento é crucial para garantir uma transição suave da construção para as operações. De seguida, apresentamos os principais elementos envolvidos na fase da preparação, destacando a importância de um plano de manutenção robusto, da identificação de competências, de treino e do plano para a fase de comissionamento.

Plano de Manutenção

O Plano de Manutenção desempenha um papel central na preparação do comissionamento, proporcionando uma visão estratégica para garantir o funcionamento sustentado e eficiente das instalações. De seguida, descrevemos as principais atividades a realizar:

• Estratégia de Manutenção: Revisão e validação da estratégia de manutenção em colaboração com os stakeholders chave. Identificação precisa de intervalos, tipos e responsabilidades de manutenção.
• Procedimentos e Manuais de Manutenção: Consenso sobre o conteúdo e formato para os procedimentos e manuais de manutenção. Definição de ações e responsáveis para o seu desenvolvimento.
• Peças de Reposição: Utilização de técnicas MTBF e recomendações do fabricante para identificar as necessidades das peças de reposição. Estabelecimento de um plano de aquisição para garantir disponibilidade durante a operação.

Matriz de Competências

O sucesso contínuo de uma instalação industrial depende, em grande medida, das competências das equipas responsáveis pela operação e manutenção. De seguida, delineamos as atividades essenciais a serem executadas:

• Identificação de Competências de Operação e Manutenção: Mapeamento cuidadoso das aptidões necessárias para as funções de operação e manutenção. Desenvolvimento de matrizes de competências.
• Identificação de Pessoas e do Plano de Treino: Avaliação dos funcionários disponíveis para as funções necessárias. Criação de um plano de recrutamento e treino para preencher possíveis lacunas nas competências.

Treino

O desenvolvimento de estratégias de treino destinadas tanto aos utilizadores finais como à equipa de manutenção é essencial. De seguida, explicamos as principais atividades que devem ser realizadas:

• Treino do Utilizador Final / Plano de Instrução de Trabalho: Desenvolvimento de um plano de treino para utilizadores finais e para a equipa de manutenção. Desenvolvimento de instruções de trabalho e módulos práticos para garantir proficiência.
• Procedimentos e Manuais de Funcionamento: Finalização e aprovação do conteúdo para procedimentos e manuais operacionais. Garantia de clareza e acessibilidade para a equipa operacional.

Plano de Comissionamento:

O Plano de Comissionamento destaca os elementos cruciais para assegurar uma transição fluida da construção para a operação. A seguir, apresentamos um resumo das principais tarefas a considerar:

• Identificação da Equipa de Comissionamento: Formação de uma equipa de comissionamento com experiência nesta área.
• Plano de Comissionamento: Desenvolvimento de um plano detalhado para a fase de comissionamento, com atividades, datas e responsáveis.
• Desenho de Instruções para os Teste dos Sistemas: Desenvolvimento de procedimentos para a realização de testes do sistema para garantir o cumprimento dos requisitos operacionais específicos.
• Critérios de Aceitação da Construção e Plano de Entrega: Estabelecimento dos critérios de aceitação para a conclusão da construção. Definição de um processo preciso para uma entrega eficiente.
• Medição de Árvore de Perdas e Princípios 5S: Definição cuidadosa dos métodos de medição para identificar e mitigar perdas. Planeamento estratégico da aplicação dos princípios dos 5S para a organização e eficiência no local de trabalho.

Estes são os elementos essenciais para uma preparação estratégica e abrangente do processo de comissionamento, visando assegurar uma transição eficiente para a operação plena da instalação.

Standard Work do Comissionamento

O Standard Work do Comissionamento é essencial para fornecer um guia estruturado que orienta a equipa de comissionamento através das atividades necessárias, garantindo que todos os requisitos são atendidos e que o produto final opera conforme o previsto. De seguida descrevemos as três fases principais do processo de comissionamento: o Comissionamento propriamente dito, a Qualificação e a Confirmação. Cada uma destas etapas desempenha um papel crucial, contribuindo de forma significativa para a persecução dos objetivos finais do projeto.

Comissionamento

Nesta etapa, a gestão do equipamento recai sobre a equipa de projeto encarregue do início das operações, podendo também envolver fornecedores. A equipa das operações apenas observa e esclarece eventuais dúvidas que possam ter. Realiza-se a validação da capacidade técnica da instalação. Algumas atividades chave a serem realizadas incluem:

• Implementação do Plano de Comissionamento: Implementar as ações definidas na fase de preparação.
• Treino: Concluir o plano de treino planeado previamente.
• Testes de Curta Duração: Realizar testes iniciais com períodos de operação curtos.
• Verificação das Especificações de Qualidade: Assegurar que as especificações para garantia da qualidade são atendidas à velocidade nominal.
• Controlo das Taxas de Sucata: Monitorizar e controlar as taxas de sucata para garantir que estão dentro das metas estabelecidas.
• Início da Recolha de Dados de Inatividade: Iniciar a recolha de dados relacionados com a inatividade.
• Identificação e Análise de Defeitos: Identificar e estudar a causa dos defeitos que possam surgir durante o processo.

Qualificação

Na fase de qualificação, a operação do equipamento é conduzida pela equipa de projeto encarregue do início das operações, já sem a presença dos fornecedores. A equipa das operações continua a observar o modo de funcionamento e realiza-se a validação da linha ou processo, bem como do seu output. As principais tarefas a serem executadas incluem:

• Implementação do Plano de Qualificação: Seguir o plano de comissionamento estabelecido para a fase de qualificação.
• Produção por Períodos Longos: Realizar períodos mais longos de produção (até oito horas) para validar a estabilidade operacional.
• Garantia do Cumprimento das Especificações: Assegurar que as especificações de garantia de qualidade são satisfeitas nas velocidades pré-determinadas.
• Alcance das Metas de Desempenho: Alcançar as metas de desempenho estabelecidas para o sistema ou instalação.
• Medição da Produção: Medir e validar os outputs do processo ao longo do tempo para verificar a consistência.
• Passagem nos Testes de Garantia de Qualidade para o Cliente: Validar o sistema através dos testes comerciais para garantia da qualidade.
• Início das Atividades de Manutenção Planeada (PM): Iniciar as atividades do plano de manutenção planeada definido durante a fase de preparação do comissionamento.
• Desenvolvimento da Lista Final de Problemas: Identificar e documentar a lista final de problemas do projeto.

Confirmação

Na etapa de confirmação, o equipamento é agora operado pelos diferentes turnos das operações, contando com a presença contínua da equipa de projeto para prestar auxílio na fase inicial, se necessário. Realiza-se uma validação do desempenho do equipamento ou linha. As principais atividades desta fase incluem:

• Revisão Operacional Formal: Realizar uma revisão formal 30 dias após a qualificação para analisar a consistência e sustentabilidade dos dados de produção.
• Verificação dos Critérios de Start-up: Assegurar que todos os critérios efetuados na fase inicial são atendidos.
• Avaliação do Desempenho Real vs. Critérios de Sucesso: Avaliar o desempenho real em comparação com os critérios de sucesso estabelecidos inicialmente.
• Demonstração das Atividades Planeadas em Tempo de Inatividade: Mostrar que as atividades planeadas no tempo de inatividade cumprem as metas.
• Verificação da Operação da Manutenção: Validar o adequado funcionamento dos sistemas de manutenção.
• Finalizar os últimos Itens da Lista de Problemas: Finalizar a lista de problemas do projeto.

Benefícios e Impactos do Comissionamento Efetivo

O comissionamento eficiente desempenha um papel crucial no sucesso global de um projeto, proporcionando uma série de benefícios significativos que impactam positivamente diversas áreas. De seguida exploramos os principais benefícios e impactos associados a um bom processo de comissionamento.

• Redução de Riscos Operacionais: Ao identificar e abordar potenciais falhas e defeitos durante a fase inicial, o comissionamento minimiza a probabilidade de incidentes operacionais subsequentes.
• Melhoria da Eficiência e Desempenho do Projeto: Ao assegurar que todos os sistemas e componentes operam de acordo com as especificações projetadas, o comissionamento contribui para o alcance das metas de produção e eficiência.
• Impacto na Sustentabilidade e Conformidade Regulatória: Garantir que as instalações operam dentro dos parâmetros ambientais estabelecidos e cumprem as normas regulatórias é fundamental para uma estratégia de sustentabilidade corporativa. O comissionamento assegura que a operação do projeto está alinhada com as exigências legais, promovendo uma abordagem sustentável.
• Contribuição para a Longevidade e Durabilidade dos Ativos: Ao identificar e corrigir potenciais problemas desde as fases iniciais e ao garantir atividades de manutenção corretas, o comissionamento contribui para a redução do desgaste prematuro dos equipamentos e componentes.

Conclusão

O comissionamento surge como uma peça fundamental para o êxito dos projetos de capital, proporcionando uma transição fluida do estágio de projeto e construção para a operação. Este processo desempenha um papel crucial na garantia de operações seguras e eficientes.

Atualmente, é reconhecido como parte integral do ciclo de vida do projeto, sendo planeado desde as fases iniciais para garantir a integração e o desempenho operacional das instalações industriais. Além de minimizar problemas operacionais futuros, o comissionamento impulsiona a eficiência do projeto, garantindo conformidade com padrões ambientais e regulatórios, e contribuindo para a longevidade dos ativos. Em resumo, a excelência no comissionamento é crucial para o sucesso global de projetos de capital.

Ainda tem dúvidas sobre o Processo de Comissionamento?

Quem deve participar nos workshops de comissionamento?

A participação nos workshops de comissionamento deve ser diversificada, englobando uma equipa multidisciplinar que inclua funções como gestores de Projeto, especialistas de comissionamento, líderes das equipas de operações, engenheiros de manutenção, especialistas em testes e inspeção e fornecedores.

Quando devem ser realizados os workshops de comissionamento?

O workshop de preparação normalmente ocorre durante a fase de “Detailed Design & Engineering”, enquanto o workshop para estabelecer o standard work do processo de comissionamento deve ser conduzido imediatamente antes da fase de comissionamento.