Strat to Action na Indústria Automóvel

Mapeamento do Value Stream

Problema

Em 2009, a empresa estava perto de fechar portas. Diversos problemas contribuíram para resultados negativos no final do ano:

• Problemas de qualidade dos produtos: índice de sucata a 14%
• Atrasos nas encomendas: o atraso na produção de 780 toneladas e custos de frete especiais representaram 20% dos custos totais de transporte
• Custos de produção elevados: OEE de equipamentos gargalo de 67% numa indústria onde a energia é a maior percentagem dos custos
• Perda de 50% do negócio

Causas raiz

• Falta de estabilidade básica
• Problemas de comunicação entre os membros da equipa: cada equipa tinha o seu próprio plano de produção e o impacto dos problemas de uma secção não era projetado ao longo da cadeia de valor
• Falta de visibilidade dos resultados da empresa
• Pouco envolvimento do CEO

De 7,4 M€ para 30 M€ de lucro

• Programa de Transformação KAIZEN™ (2009-2012)
• Breakthrough Hoshin Deployment baseado na VOC (2013-presente)
• Organização por Value Stream (“pequenas empresas”)