Caso de Estudo

Manutenção Autónoma e Planeada

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Desafio

fraca eficiência

Problema

  • Baixa produtividade das equipas de manutenção
  • Elevados tempos de paragem devido a um excessivo MTTR (tempo médio de reparação)
  • Completa dependência das equipas de manutenção para resolver as ocorrências nos equipamentos

Causas raiz

  • Fraca partilha de conhecimento entre as equipas de manutenção e produção
  • Intervenções nos equipamentos realizadas com uma abordagem isolada, sem standard ou histórico de informação
  • Elevado volume de intervenções corretivas em relação às intervenções planeadas

Solução

rotas manutenção autónoma
classificação equipamentos
  • Classificação dos equipamentos de acordo com a sua criticidade: risco de lesões dos operadores, equipamentos sem substituição, OEE instável e elevada percentagem de avarias
  • Implementação de processos de Manutenção Autónoma nos equipamentos críticos, com um processo normalizado para treinar todos os membros da equipa e avaliar os seus conhecimentos
  • Criação de um cronograma de Manutenção Planeada, onde as atividades de elevada frequência foram inseridas na Manutenção Autónoma
  • Desenvolvimento de instruções de trabalho para atividades de manutenção planeada, com um calendário de formação anual para a equipa de manutenção

Resultados

O projeto teve um período de payback de 5 meses com poupanças anuais que ultrapassam 1M €.

breadown-benefits

OEE

Eficiência geral do equipamento aumentou em 16%

breadown-benefits

Tempo Médio Entre Falhas (MTBF)

Tempo Médio Entre Falhas (MTBF) aumentou em 73%

#indústria de processo #manutenção

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