El desafío
![process-detail-mapping](https://kaizen.com/wp-content/uploads/2022/09/process.jpg)
![root-cause-analysis](https://kaizen.com/wp-content/uploads/2022/09/root_cause.png)
Problema
- Pérdidas de 14.7 horas/ mes en mantenimiento de las averías
- Duración total de paradas planificadas a lo largo de un año de 168.1 horas/ año
- Tiempos de setup de 74 min
- Pérdidas de calidad de un 9.15%
Causas raíz
- Falta de información respecto a paradas no planificadas y resolución ad-hoc de problemas
- Pérdidas de rendimiento debido a falta de parámetros estandarizados para producción
- Paradas planificadas ineficientes debido a un diagnóstico deficiente, falta de asignación de recursos, preparación del material y coordinación del equipo
- Micro-paradas en la transformación de papel y actividades de setup no definidas
- Secuencias de planificación deficientes
Soluciones
![war-room-production-planning](https://kaizen.com/wp-content/uploads/2023/04/mission_control.png)
- Enfoque de resolución estructurada de problemas para paradas no planificadas, soportado por datos detallados
- Definición de parámetros óptimos de producción
- Procedimientos estandarizados y capacitación de los operadores
- Paradas planificadas más frecuentes gestionadas a través de herramientas de gestión de proyectos tales como Last Planner, Análisis de Riesgos y KANBAN de tareas
- Mantenimiento autónomo para reducir las micro-paradas a lo largo de la transformación del papel
- Directrices para la secuenciación de la producción y estandarización del proceso para minimizar las actividades de setup
Resultados
El proyecto tuvo un periodo de retorno de 4 meses con ahorros anuales superando los 1,7M €.
Averías
Como resultado de problemas de mantenimiento, los tiempos de avería se redujeron en un 20%
![Planned Stoppages](https://kaizen.com/wp-content/uploads/2023/04/stoppage.png)
Paradas Planificadas
El tiempo para paradas planificadas se redujo en un 26%
![](https://kaizen.com/wp-content/uploads/2023/05/quality1.png)
Pérdidas de Calidad
Volumen de pérdidas de calidad reducido en un 4%
Tiempo de Setup
La productividad logística aumenta en un 31% con la optimización de diseños y contenedores
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