Mantenimiento centrado en la fiabilidad

Implementación de un sistema integral de sensorización y clasificación para cada parte de la máquina, evaluando meticulosamente su impacto en la fiabilidad del equipo.

Establecimiento de una integración fluida entre el Sistema de Gestión de Mantenimiento Computarizado (CMMS), el Sistema de Gestión de Operaciones de producción (MES) y los Gemelos Digitales. Esta integración capta las condiciones de trabajo del equipo en tiempo real y el contexto, alimentando algoritmos avanzados de Machine Learning para mejorar las capacidades predictivas, permitiendo la prescripción proactiva de acciones preventivas para mitigar la probabilidad de fallo.

Incorporación de tecnologías AIDC como RFID y códigos QR para un seguimiento preciso de herramientas y acceso a formatos digitales de información de la máquina, incluyendo datos históricos y manuales, optimizando la eficiencia operacional.

Despliegue de drones para tareas de inspección y reparación automatizadas, especialmente en áreas de difícil acceso o peligrosas. Esta aplicación de la tecnología de drones mejora la seguridad, eficiencia y precisión en el mantenimiento del equipo.

Introducción de la tecnología de impresión 3D para producir repuestos, revolucionando el enfoque de gestión de inventarios y asegurando la disponibilidad oportuna de componentes críticos. Esta innovación contribuye a reducir el tiempo de inactividad y optimizar los procesos de mantenimiento en general.