Chimico e Plastica
Trasformare le sfide in opportunità nell’industria chimica e della plastica
Guidata dall’innovazione e dalle risorse, l’industria chimica e della plastica è protagonista del progresso tecnologico. Oggi, le sfide del settore non riguardano solo il mantenimento standard elevati di qualità, ma anche la capacità di adattarsi rapidamente alle esigenze in continua evoluzione del mercato e alle normative.
La domanda di materiali ad alte prestazioni e a costi contenuti è sempre più urgente e spinge le aziende a dover perfezionare costantemente i propri processi produttivi e a sviluppare nuove competenze nella scienza dei materiali. In Kaizen Institute siamo consapevoli di quante sfide e opportunità ci siano in questo settore, e ci impegniamo a supportare i nostri clienti nell’affrontarle, garantendo loro un vantaggio competitivo in contesti in costante cambiamento.
Client results
Learn how to implement it in your organization
Come possiamo supportarti
Manutenzione produttiva totale (TPM)
Ha l’obiettivo di ottimizzare l’efficienza dei macchinari di produzione, riducendo drasticamente i tempi di fermo e migliorando l’efficacia complessiva degli impianti. Grazie all’uso di modelli avanzati di intelligenza artificiale e analisi predittiva, siamo in grado di anticipare e prevenire guasti e interruzioni, assicurando che le tue linee produttive operino con minime interruzioni e massima continuità.
Design delle linee
Ridisegnare le linee di produzione è funzionale per facilitare operazioni più fluide e un miglior flusso dei prodotti, migliorando l’efficienza e aumentando la qualità del risultato.
Ottimizzazione dei tempi di setup
Snelliamo i processi di configurazione per ridurre il tempo e il lavoro, aumentando la capacità operativa e la flessibilità.
Pianificazione efficiente
Massimizziamo l’efficienza operativa con sistemi avanzati di gestione della produzione per ottimizzare la sequenza di produzione e l’uso delle risorse, garantendo che ogni fase produttiva sia pianificata in base alle priorità strategiche.
Migliorare la logistica interna
Mira ad ottimizzare il movimento dei materiali con percorsi Mizusumashi efficienti e supermercati strategicamente posizionati, migliorando il ritmo e l’affidabilità della tua catena di approvvigionamento interna.
Digitalizzazione
Con la digitalizzazione è possibile automatizzare e ottimizzare le routine di manutenzione e le istruzioni, garantendo la conformità con gli standard e le practice più recenti.
Impatto
20 al 40%
Aumento medio dell’OEE
40 al 60%
Riduzione media dei tempi di setup
30 al 40%
Aumento medio della produttività
Do you want to learn more about Lean tools for increasing the efficiency of corporate teams?
Check out our customized training program to develop OTE (Overall Team Efficiency) measurement and improvement skills
Insights
Storia di Successo
Migliorare l’Efficienza nel settore del Food
Infografica
Perché è importante ottimizzare la Supply Chain?
Il nostro approccio
Questa analisi porta alla progettazione di una soluzione personalizzata e a un piano di implementazione. Il contributo dei team è fondamentale per il successo di qualsiasi percorso Lean. Organizziamo i team dei nostri clienti per rompere i silos funzionali e sviluppare competenze di miglioramento continuo.
Supportiamo i nostri clienti nell’implementazione del piano dell’iniziativa, garantendo che gli obiettivi prefissati vengano raggiunti.
Vuoi iniziare?
Scopri le opportunità chiave dei tuoi processi avviando un cantiere diagnosi.
Change Management
L’approccio di Kaizen Institute è pratico, pragmatico e collaborativo. Lavoriamo assieme ai nostri clienti sul loro gemba – dove avvengono le cose – e osserviamo le opportunità sul campo.
I nostri esperti combinano una profonda esperienza con capacità analitiche e di problem solving, portando una prospettiva esterna e oggettiva alle sfide e alle opportunità del settore.
Vuoi ottenere maggiori approfondimenti?
Creiamo soluzioni personalizzate per ogni area di business
Kaizen Institute lavora direttamente con il team cliente sul campo (gemba) con un approccio “Hands On” e “Teaching by doing” (insegnare facendo).
Kaizen Institute lavora direttamente con il team cliente sul campo (gemba) con un approccio “Hands On” e “Teaching by doing” (insegnare facendo).