Lean Product DevelopmentLean Product Development

Sviluppo Lean del Prodotto

Semplifica la ricerca e sviluppo prodotto per un time-to-market più veloce

In un mondo in rapida evoluzione caratterizzato da continui cambiamenti nelle tecnologie e nelle preferenze di consumo, ottenere il successo nello sviluppo del prodotto è diventato più impegnativo che mai.


Per attraversare questo scenario complesso, è indispensabile adottare metodologie efficienti che permettano l’eccellenza di prodotto, riducano gli sprechi e assicurino il miglioramento continuo nello sviluppo prodotto. Questo approccio proattivo potenzia la competitività e pone le basi per un successo di mercato e una crescita sostenibili.

Approccio tradizionale

Approccio Lean

Approccio tradizionale

Ricerca e sviluppo in simultanea

Approccio Lean

Ricerca prima dello sviluppo

Approccio tradizionale

Progetti “a cascata”

Approccio Lean

Progetti flessibili

Approccio tradizionale

Silos di lavoro funzionali

Approccio Lean

Organizzazione a value stream e lavoro in team

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Impatto

Dal 25 al 35%

Riduzione del time-to-market medio

Dal 20 al 30%

Riduzione media dei costi in R&D

+ 90%

On-time-delivery media

Risultati

Qualità

  • Ottenere un rendimento elevato dai nuovi prodotti
  • Buono al primo colpo (Zero reclami, zero rilavorazioni)

Costi

  • Costi dell’R&D ottimizzati
  • Prodotti convenienti
  • Costi di produzione ottimizzati
  • Start-up verticale

Consegna

  • Consegna del progetto in tempo
  • Time-to-market veloce

Motivazione

  • Team motivati e potenziati
  • Sprigionare il potenziale del team

Crescita

  • Crescita costante delle vendite

  • Ottenere un rendimento elevato dai nuovi prodotti
  • Buono al primo colpo (Zero reclami, zero rilavorazioni)

  • Costi dell’R&D ottimizzati
  • Prodotti convenienti
  • Costi di produzione ottimizzati
  • Start-up verticale

  • Consegna del progetto in tempo
  • Time-to-market veloce

  • Team motivati e potenziati
  • Sprigionare il potenziale del team

  • Crescita costante delle vendite

Scopri di più sulle nostre soluzioni di Sviluppo Prodotto

Portfolio & Capacity Management

Gestione Portfolio e Capacità

Set-Based 
Engineering

Set-Based Engineering

Lean Project 
Management

Lean Project
Management

Lean Product 
Design

Lean Product
Design

Production Preparation 
Process

Processo di Preparazione della Produzione

Come migliorare la gestione del portfolio e della capacità?

How to Improve Portfolio & Capacity Management?

  • Creare un piano visivo per tracciare lo sviluppo e l’integrazione dei prodotti e delle tecnologie nel tempo
  • Fornire una struttura strategica per allineare lo sviluppo prodotto con gli obiettivi di business e ottimizzare il capitale e le spese nel lungo periodo per ottenere maggior profitto

  • Team, ruoli e responsabilità strutturate e organizzate per sviluppare e fornire prodotti efficacemente
  • Ottimizzare il processo di sviluppo prodotto per migliorare la collaborazione e la produttività organizzativa

  • Un approccio di project management dove i progetti avanzano lungo fasi predefinite, con gate review che determinano il passaggio o meno alla fase successiva
  • Assicurare che i progetti rispettino criteri specifici e siano ben gestiti in ogni fase, riducendo il rischio di fallimento

  • Impostare un processo per dare priorità e rappresentare visivamente i progetti per focalizzare i team su progetti ad alto impatto e migliorare la gestione del portfolio
  • Massimizzare il valore dei progetti concentrandosi su quelli più critici, assicurando la trasparenza nella gestione dei progetti

  • Strumenti per gestire le risorse e la capacità per soddisfare la domanda di project work
  • Assicurare un’allocazione efficace delle risorse e rispettare le scadenze del progetto per evitare i colli di bottiglia

Come ottimizzare i processi di ricerca (SBE)?

How to Optimize Research Processes (SBE)?

  • Metodi per visualizzare la mancanza di visibilità delle richieste e delle caratteristiche dei clienti utilizzando board di miglioramento continuo per soddisfare le esigenze e le preferenze dei clienti
  • Allineare prodotti e servizi alle aspettative del cliente e migliorare la customer satisfaction

  • Il processo per identificare le lacune nella conoscenza tecnica usando “matrici alternative” e “mappe causali”
  • Indentificare i gap nella conoscenza e realizzare un piano di fattibilità

  • Sviluppare cicli ripetitivi usando il LAMDA per imparare e migliorare continuamente
  • Per superare i gap nelle conoscenze, garantire il miglioramento continuo e accelerare lo sviluppo prodotto attraverso un apprendimento front-end aggressivo

  • Raggruppare le informazioni raccolte durante i cicli di apprendimento per definire uno spazio di progettazione e scegliere la soluzione finale ottimale
  • Controllare la formazione e ottimizzare lo spazio di progettazione utilizzando i fogli di controllo

Come implementare una gestione dei progetti Lean?

How to implement Lean Project Management?

  • Un piano del progetto per definire gli obiettivi, la portata, i risultati, la struttura organizzativa e la pianificazione iniziale di un progetto
  • Stabilire lo scopo del progetto e i parametri fornendo le basi per un’esecuzione di successo

  • Una Project Design Map per definire la struttura del progetto e accelerare le interazioni necessarie
  • Eliminare le attività non necessarie e gli sprechi e creare un flusso nel progetto

  • Una tecnica di project management che gestisce i limiti delle risorse per ottimizzare la programmazione del progetto
  • Migliorare i tempi di completamento del progetto e l’utilizzo delle risorse identificando e mitigando i colli di bottiglia delle risorse critiche

  • Un sistema di pianificazione e controllo del progetto usato nel project management
  • Per migliorare la pianificazione e la prevedibilità, combattere l’incertezza e la complessità della consegna del progetto, e supportare la gestione della relazione, la comunicazione e il coinvolgimento

  • Un approccio di visual management che utilizza spazi dedicati alla condivisione delle informazioni e al decision-making
  • Facilitare la comunicazione interfunzionale e il decision making migliorando il controllo dei progetti e dei processi

Come implementare una progettazione di prodotto lean?

How to implement Lean Product Design?

  • Un processo strutturato che utilizza diverse tecniche per raccogliere insight da un gran numero di utenti sui bisogni e desideri relativi alle opportunità dei nuovi prodotti
  • Assicurare che i prodotti e i servizi siano allineati con le  aspettative dei clienti e offrire valore

  • Il processo per trasformare i risultati della VOC in requisiti dei clienti (esterni o interni)
  • Guidare lo sviluppo prodotto e assicurare che i bisogni dei clienti siano soddisfatti

  • Processo per definire le specifiche tecniche e le caratteristiche che deve avere un prodotto
  • Fornire una chiara visione per lo sviluppo prodotto e assicurare che rispetti gli standard tecnici e i bisogni degli stakeholder

  • Un approccio sistematico per identificare e mitigare i potenziali tipi di guasto in un prodotto
  • Aumentare le performance, la qualità, l’affidabilità e la sicurezza di un prodotto risolvendo proattivamente i potenziali rischi di guasto

  • Metodologia per pianificare e realizzare prototipi e test per validare la progettazione di un prodotto
  • Perfezionare e migliorare la progettazione del prodotto basandosi su un test nel mondo reale e sui feedback degli utenti

Come migliorare il processo di preparazione della produzione?

How to improve the Production Preparation Process?

  • Il processo di selezione e gestione dei fornitori per l’approvvigionamento di materiali, componenti e attrezzature
  • Assicurare la disponibilità di forniture di qualità, gestire i costi e mantenere una buona relazione con i fornitori

  • Un processo per progettare sistemi di produzione con un basso livello di sprechi, focalizzandosi sulla mitigazione dei rischi di progetto
  • Ottimizzare le operations di produzione, ridurre gli sprechi e migliorare l’uniformità del prodotto

  • Incorporare la qualità e il TPM ( Total Productive Maintenance) nel processo di produzione
  • Migliorare la qualità del prodotto, ridurre i difetti e massimizzare il tempo di attività delle attrezzature

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