Transformación cultural Lean en DEHN

Como organización comprometida con la gestión Lean y el desarrollo cultural a largo plazo, DEHN se propuso reforzar sus capacidades de mejora continua mediante un enfoque estructurado e impulsado por los empleados. Al reconocer la necesidad de integrar el pensamiento Lean en las rutinas diarias, la empresa lanzó el KVP-Struktur@DEHN para fomentar la colaboración, mejorar las competencias de resolución de problemas y crear una base sostenible para la mejora continua en todas las áreas del negocio.

La empresa y su posición global en la ingeniería eléctrica

DEHN es una empresa familiar líder a nivel internacional en ingeniería eléctrica, con sede en Neumarkt in der Oberpfalz, Alemania. La empresa ofrece soluciones y servicios para la protección contra rayos, la protección contra sobretensiones y la seguridad laboral. Con una amplia cartera de productos, DEHN aborda las megatendencias de nuestro tiempo, desde la electromovilidad y las energías renovables hasta la protección de infraestructuras críticas.

Con presencia global en 70 países y un equipo de más de 2.500 empleados, la visión de DEHN es clara:

«Somos el especialista líder mundial en soluciones de protección.»

La estrategia DEHN2030 subraya este compromiso y la apertura de la nueva planta principal de producción en 2023 marcó la mayor inversión en la historia de la empresa. Este ambicioso crecimiento requirió una transformación cultural y operativa capaz de sostener la excelencia e integrar las prácticas Lean en toda la organización.

Reconocimiento en los Kaizen Awards Germany 2025

El éxito de la iniciativa KVP-Struktur@DEHN también  se reconoció externamente con el cuando DEHN recibió un premio en los Kaizen Awards Germany 2025.

Figura 1 – Reconocimiento en los Kaizen Awards Germany 2025

Esta distinción destacó no solo el impacto medible del programa, sino también el compromiso sostenido de la organización con la construcción de una sólida cultura Lean.

El premio subrayó la capacidad de DEHN para combinar la implicación del liderazgo, las rutinas de mejora estructuradas y una fuerte participación de los empleados, posicionando a la empresa como un referente en gestión Lean y transformación cultural dentro de su industria.

«El jurado elogió nuestra estructura KVP, que ha tenido un impacto significativo en la cultura Kaizen dentro de la empresa.» – Norman Schäfer, Responsable de Lean y Gestión de Ideas

Este reconocimiento refuerza aún más la importancia del KVP-Struktur@DEHN como piedra angular del desarrollo cultural y operativo a largo plazo de DEHN.

Desafíos para establecer una cultura Lean sostenible

La rápida expansión organizativa y la necesidad de armonizar las prácticas de mejora entre equipos pusieron de manifiesto varios desafíos clave que debían abordarse para construir una cultura Lean sólida y autosuficiente:

Fortalecimiento de las prácticas 5S existentes

Aunque ya se habían introducido actividades de equipo 5S, todavía no estaban arraigadas culturalmente. Se nombraron pocos coordinadores, los cuadros de los equipos carecían de claridad y los equipos tenían dificultades para identificar y aplicar los temas de mejora actuales relacionados con el KVP.

Uso inconsistente de las visitas de producción como herramienta de gestión

Las visitas a la producción eran irregulares e inconsistentes, lo que limitaba la capacidad de los líderes para observar los procesos y procedimientos en sus propias áreas desde una perspectiva Lean e identificar más oportunidades de mejora. Como resultado, el concepto CIP se implementó solo de forma limitada.

Ausencia de mecanismos de intercambio estructurados

No existía un formato formal para compartir las mejores prácticas o conectar a los equipos entre los distintos departamentos, lo que daba lugar a esfuerzos de mejora aislados y a oportunidades de aprendizaje infrautilizadas.

Desarrollo del pensamiento Lean autónomo en los equipos

Para construir una auténtica cultura Lean, la organización necesitaba desarrollar a los empleados para que pensaran y actuaran de forma independiente, con los principios Lean como guía para las decisiones diarias, la colaboración y los comportamientos de resolución de problemas.

El enfoque para rediseñar el KVP y transformar la cultura

DEHN lanzó el proyecto KVP-Struktur@DEHN en enero de 2023 con el fin de reforzar su cultura de mejora mediante la integración de tres elementos fundamentales: la actividad del equipo 5S, las visitas a la producción y las reuniones CIP. Cada elemento aporta una perspectiva diferente del desarrollo organizativo y, juntos, crean una potente dinámica en toda la empresa.

Actividad del equipo 5S reinventada

La actividad 5S se rediseñó para reforzar el pensamiento emprendedor y la implicación práctica directamente en la planta de producción:

• Las iniciativas mensuales debatidas dentro de los equipos;
• Moderación por parte de coordinadores 5S;
• Fuerte mentalidad de “remangarse”;
• Enfoque en acciones prácticas y espíritu de equipo.

Figura 2 – Actividad del equipo 5S

Esta transformación reforzó el sentido de pertenencia y animó a los empleados a reconocer y abordar de forma proactiva las oportunidades de mejora.

Un nuevo enfoque de las visitas a la producción

Para mejorar la supervisión operativa y fomentar conexiones más sólidas entre el liderazgo y el entorno operativose reestructuraron las visitas a la producción para garantizar la presencia regular de los líderes. Los elementos clave de esta reestructuración incluyeron:

• Directrices estandarizadas para visitas coherentes;
• Énfasis en el reconocimiento positivo;
• Inclusión de encargados, dirección de departamento y coordinadores 5S como “compañeros de entrenamiento”;
• Ciclos de ocho semanas.

Figura 3 – Nuevo enfoque de las visitas a la producción

Este enfoque reforzó la comprensión de los procesos, la visibilidad del liderazgo y la cooperación interfuncional.

Reuniones CIP – multiplicación estructurada de las mejoras

Las reuniones CIP trimestrales se convirtieron en una plataforma central para presentar los desarrollos de mejora y difundir las mejores prácticas:

• Ejemplos reales de mejoras implementadas;
• Participación interfuncional y entre distintos niveles jerárquicos;
• “Hazlo bien y cuéntalo» como principio rector;
• Marco basado en «comprender, copiar, mejorar».

Figura 4 – Reunión de equipo

Las reuniones CIP permitieron la transferencia de soluciones eficaces entre departamentos y respaldaron el aprendizaje colectivo.

Construcción del KVP-Struktur@DEHN

Para garantizar un cambio estructurado y sostenible hacia la mejora continua, DEHN desarrolló el KVP-Struktur@DEHN mediante un enfoque de transformación por fases diseñado para integrar progresivamente nuevos comportamientos, estándares y prácticas de comunicación en toda la organización. Las fases fueron las siguientes:

• Fase 1: análisis intensivo de las condiciones existentes, identificando las brechas en la implementación de las 5S, las rutinas de liderazgo y los mecanismos de intercambio;
• Fase 2: rediseño de los tres elementos clave (5S, visitas a la producción y reuniones CIP) con la introducción de nuevos hábitos y estándares;
• Fase 3: documentación detallada, creación de un canal central de Teams, plantillas y preguntas estimulantes;
• Fase 4: comunicación a toda la organización apoyada por folletos, roll-ups y vídeos de aprendizaje, seguida de la transición a las operaciones regulares.

La combinación de estas medidas creó una estructura robusta y escalable para la mejora continua.

Los resultados obtenidos con el KVP-Struktur@DEHN

La transformación cultural aportó resultados medibles y de gran impacto, demostrando la eficacia de combinar mecanismos de intercambio bottom-up, top-down e interfuncionales.

Aprendizaje y desarrollo de capacidades

En 2024, más de 400 empleados completaron una formación Lean por iniciativa propia. Esto refleja un alto nivel de interés en los programas internos de desarrollo Lean de la empresa y la disposición a apoyar sus esfuerzos de mejora.

Una cultura de mejora dinámica

Desde el lanzamiento de la iniciativa, los equipos han presentado 248 mejoras implementadas, con una media de 102 al año. La gestión de ideas generó 250 ideas adicionales al año.

Expansión de la red Lean

El objetivo de 8 multiplicadores Lean formados se superó ampliamente, reforzando la comunidad Lean interna de la organización.

Competición de equipos Lean

Con más de 350 participantes en 2024, la competición alcanzó un récord de participación desde su inicio en 2019, lo que demuestra un amplio entusiasmo organizativo por Lean.

Creación de valor mediante Lean Management

El KPI interno de DEHN para la creación de valor a través de Lean mostró un aumento del 171%, impulsado por:

• Workshops y programas de formación;
• Redes reforzadas;
• Benchmarks y premios;
• El efecto acumulativo del KVP-Struktur@DEHN.

Estos resultados subrayan el fuerte cambio cultural y la expansión de las capacidades de mejora continua de la empresa.

Resultados claros y eficaces

El KVP-Struktur@DEHN ha demostrado ser un potente catalizador del cambio cultural. Una estructura de mejora bien diseñada y aplicada de forma coherente puede transformar de manera radical la forma en que una organización piensa, colabora y evoluciona.

Al empoderar a los empleados, reforzar las rutinas de liderazgo y crear mecanismos interfuncionales para compartir y multiplicar las mejoras, DEHN ha sentado las bases de una cultura de mejora continua resiliente y autosostenible.

El impacto de este cambio no solo fue medible, sino que también reforzó significativamente el objetivo estratégico de la empresa. La base de este excelente liderazgo se construyó sobre un fuerte enfoque en «mejorar un poco cada día». Con un modelo escalable y arraigado en toda la empresa, DEHN está idealmente posicionada para seguir desarrollando su enfoque Lean y aprovechar el impulso exitoso de los últimos años.