
Caso de Estudo
Transformação cultural Lean na DEHN
Objetivos: capacitar equipas, incorporar uma cultura Lean sustentável e estimular a melhoria contínua em toda a organização
+ 240%
Participantes em formações
+ 154%
Participação na competição de equipas
248
Melhorias implementadas
Enquanto organização comprometida com a gestão Lean e no desenvolvimento cultural a longo prazo, a DEHN definiu como objetivo reforçar as suas capacidades de melhoria contínua através de uma abordagem estruturada e orientada para os colaboradores. Reconhecendo a necessidade de incorporar o pensamento Lean nas rotinas diárias, a empresa lançou o KVP-Struktur@DEHN para promover a colaboração, reforçar as competências de resolução de problemas e criar uma base sustentável para a melhoria contínua em todas as áreas do negócio.
O compromisso da DEHN com estes princípios foi reforçado quando a empresa foi reconhecida nos prestigiados Kaizen Awards Germany, onde foi distinguida pelas suas melhorias de impacto e pelo compromisso em promover uma cultura Lean forte.
A empresa e a sua posição global na engenharia eletrotécnica
A DEHN é uma empresa familiar líder internacional em engenharia eletrotécnica, com sede em Neumarkt in der Oberpfalz, na Alemanha. A empresa oferece soluções e serviços para proteção contra descargas atmosféricas, proteção contra sobretensões e segurança no trabalho. Com um portefólio abrangente, a DEHN responde às megatendências do nosso tempo, desde a mobilidade elétrica e as energias renováveis até à proteção de infraestruturas críticas.
Com presença global em 70 países e uma equipa de mais de 2500 colaboradores, a visão da DEHN é clara:
“Somos líderes mundiais especializados em soluções de proteção.”
A estratégia DEHN2030 reforça este compromisso, com a inauguração da nova fábrica principal em 2023, que representou o maior investimento na história da empresa. Este crescimento ambicioso exigiu uma transformação cultural e operacional capaz de sustentar a excelência e incorporar práticas Lean em toda a organização.
Reconhecimento nos Kaizen Awards Germany 2025
O sucesso da iniciativa KVP-Struktur@DEHN foi assim também reconhecido externamente quando a mesma recebeu um prémio nos Kaizen Awards Germany 2025.

Figura 1 – Reconhecimento nos Kaizen Awards Germany 2025
Esta distinção destacou não só o impacto mensurável do programa, mas também o compromisso sustentado da organização com a construção de uma cultura Lean robusta.
O prémio sublinhou a capacidade da DEHN para combinar o envolvimento da liderança, rotinas estruturadas de melhoria e um forte envolvimento dos colaboradores, posicionando a empresa como uma referência em gestão Lean e transformação cultural dentro da sua indústria.
“O júri elogiou a nossa estrutura KVP, que teve um impacto significativo na cultura Kaizen dentro da empresa.” – Norman Schäfer, Head of Lean and Idea Management
Este reconhecimento reforça ainda mais a importância do KVP-Struktur@DEHN como um pilar do desenvolvimento cultural e operacional de longo prazo da DEHN.
Inspire-se com as histórias de sucesso por detrás dos KAIZEN™ Awards Deutschland
Desafios na implementação de uma cultura Lean sustentável
A rápida expansão organizacional e a necessidade de harmonizar as práticas de melhoria entre equipas revelaram vários desafios-chave que tiveram de ser abordados para construir uma cultura Lean forte e autossustentável:
Reforço das práticas 5S existentes
Embora as atividades da equipa 5S já tivessem sido introduzidas, estas ainda não estavam culturalmente enraizadas. Poucos coordenadores tinham sido nomeados, os quadros de equipa careciam de clareza e as equipas tinham dificuldade em identificar e aplicar os tópicos de melhoria atuais relacionados com o KVP.
Utilização inconsistente das visitas de produção como ferramenta de gestão
As visitas à produção eram irregulares e inconsistentes, limitando a capacidade dos líderes de observar os processos e procedimentos nas suas próprias áreas numa perspetiva Lean e de identificar mais oportunidades de melhoria. Como resultado, o conceito de CIP foi implementado apenas de forma limitada.
Ausência de mecanismos de troca estruturados
Não existia um formato formal para a partilha de boas práticas ou para a ligação entre equipas de diferentes departamentos, resultando em esforços de melhoria isolados e em oportunidades de aprendizagem subaproveitadas.
Desenvolvimento do pensamento Lean autónomo entre equipas
Para construir uma cultura Lean genuína, a empresa precisava de desenvolver os colaboradores para pensarem e agirem de forma independente, com os princípios Lean a orientar as decisões diárias, a colaboração e os comportamentos de resolução de problemas.
A abordagem à reformulação do KVP e à transformação da cultura
A DEHN lançou o projeto KVP-Struktur@DEHN em janeiro de 2023 para reforçar a sua cultura de melhoria, integrando três elementos centrais: a atividade 5S em equipa, as rondas de produção e as reuniões CIP. Cada elemento apoia uma perspetiva diferente do desenvolvimento organizacional e, em conjunto, criam uma dinâmica poderosa em toda a empresa.
Atividade da equipa 5S repensada
A atividade 5S foi reformulada para reforçar o pensamento empreendedor e o envolvimento prático diretamente no chão de fábrica:
- As iniciativas mensais são discutidas no seio das equipas;
- Moderação por coordenadores 5S;
- Forte mentalidade de “arregaçar as mangas”;
- Foco em ações práticas e espírito de equipa.

Figura 2 – Atividade da equipa 5S
Esta transformação reforçou o sentido de responsabilidade e incentivou os colaboradores a reconhecer e abordar proativamente as oportunidades de melhoria.
Uma nova abordagem para as visitas à produção
Para melhorar a supervisão operacional e promover ligações mais fortes entre a liderança e o ambiente operacional, as visitas à produção foram reestruturadas para garantir a presença regular da liderança. Os principais elementos desta reestruturação incluíram:
- Orientações normalizadas para visitas consistentes;
- Ênfase no reconhecimento positivo;
- Inclusão de chefes de equipa, gestão de departamento e coordenadores 5S como “parceiros de treino”;
- Ciclos de oito semanas.

Figura 3 – Nova abordagem às visitas de produção
Esta abordagem reforçou a compreensão dos processos, a visibilidade da liderança e a cooperação interfuncional.
Reuniões CIP – multiplicação estruturada de melhorias
As reuniões CIP trimestrais tornaram-se uma plataforma central para apresentar os desenvolvimentos das melhorias e disseminar as boas práticas:
- Exemplos reais de melhorias implementadas;
- Participação interfuncional e interhierárquica;
- “Fazer bem e falar sobre isso” como princípio orientador;
- Estrutura baseada em “compreender, copiar, melhorar”.

Figura 4 – Reunião de equipa
As reuniões CIP permitiram a transferência de soluções eficazes entre departamentos e apoiaram a aprendizagem coletiva.
Construção da KVP-Struktur@DEHN
Para garantir uma mudança estruturada e sustentável rumo à melhoria contínua, a DEHN desenvolveu a KVP-Struktur@DEHN através de uma abordagem de transformação faseada, concebida para integrar progressivamente novos comportamentos, normas e práticas de comunicação em toda a organização. As fases foram as seguintes:
- Fase 1: análise intensiva das condições existentes, identificando lacunas na implementação da metodologia 5S, nas rotinas de liderança e nos mecanismos de troca;
- Fase 2: reformulação dos três elementos-chave — 5S, visitas à produção e reuniões CIP — com a introdução de novos hábitos e standards;
- Fase 3: documentação detalhada, criação de um canal central no Teams, modelos e questões de orientação;
- Fase 4: comunicação em toda a organização apoiada por folhetos, roll-ups e vídeos de aprendizagem, seguida da transição para as operações regulares.
A combinação destas medidas criou uma estrutura robusta e escalável para a melhoria contínua.
Os resultados alcançados com o KVP-Struktur@DEHN
A transformação cultural gerou resultados mensuráveis e impactantes, demonstrando a eficácia da combinação de mecanismos ascendentes (bottom-up), descendentes (top-down) e de partilha transversal entre áreas funcionais.
Aprendizagem e desenvolvimento de capacidades
Em 2024, mais de 400 colaboradores concluíram uma formação Lean por iniciativa própria. Isto reflete um elevado nível de interesse nos programas internos de desenvolvimento Lean da empresa e a vontade de apoiar os seus esforços de melhoria.
Uma cultura de melhoria dinâmica
Desde o lançamento da iniciativa, as equipas apresentaram 248 melhorias implementadas, com uma média de 102 por ano. A gestão de ideias gerou 250 ideias adicionais por ano.
Expansão da rede Lean
O objetivo de 8 embaixadores Lean formados foi significativamente ultrapassado, reforçando a comunidade Lean interna da organização.
Competição de equipas Lean
Com mais de 350 participantes em 2024, a competição atingiu um nível recorde de envolvimento desde a sua criação em 2019, demonstrando um entusiasmo organizacional alargado pelo Lean.
Criação de valor através do Lean Management
O KPI interno da DEHN para a criação de valor através do Lean apresentou um aumento de 171%, impulsionado por:
- Workshops e programas de formação;
- Redes reforçadas;
- Benchmarks e prémios;
- O efeito cumulativo do KVP-Struktur@DEHN.
Estes resultados sublinham a forte mudança cultural e a expansão das capacidades de melhoria contínua da empresa.
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Resultados claros e eficazes
O KVP-Struktur@DEHN revelou-se um poderoso catalisador para a mudança cultural. Uma estrutura de melhoria bem concebida e aplicada de forma consistente pode reformular fundamentalmente a forma como uma organização pensa, colabora e evolui.
Ao capacitar os colaboradores, reforçar as rotinas de liderança e criar mecanismos interfuncionais para a partilha e multiplicação de melhorias, a DEHN lançou as bases para uma cultura de melhoria contínua resiliente e autossustentável.
O impacto desta mudança não foi apenas mensurável, como também reforçou significativamente o objetivo estratégico da empresa. A base desta excelente liderança foi construída com um forte foco em “melhorar um pouco a cada dia”. Com um modelo escalável que está enraizado em toda a empresa, a DEHN está idealmente posicionada para desenvolver ainda mais a sua abordagem Lean e dar continuidade ao impulso positivo dos últimos anos.
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