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Kaizen Institute Western Europe
J’ai récemment enregistré avec Franklin Fuzari et Abed Brighet de Kenvue, un webinaire qui a marqué l’aboutissement d’un projet dont j’étais responsable, mené sur huit sites de ce leader mondial de la santé grand public. Franklin et Abed l’ont piloté du côté de Kenvue. Il s’est si bien déroulé qu’en partager le récit dans un webinaire s’imposait naturellement, et il a changé mon regard sur les projets menés dans les laboratoires de contrôle qualité, ainsi que sur la manière dont KAIZEN™ aborde la qualité.
« Nous connaissions mieux nos ressources que notre capacité réelle. »
Cette phrase de Franklin résume ce que nous avons constaté à maintes reprises : un besoin apparent d’effectifs supplémentaires se révélait souvent être un problème de flux. Abed a ajouté que de nombreux retards imputés à un manque de capacité tenaient à un manque de fluidité, à un défaut de visibilité et aux gaspillages. À partir du moment où la planification a cessé de répartir le travail entre les personnes pour s’attacher à atteindre un objectif de volume clair, assorti d’un horizon de planification gelé, les véritables causes des retards sont apparues et ont commencé à donner lieu à des démarches de résolution de problèmes.
La même logique a remodelé l’espace du laboratoire. Dans l’un des laboratoires, la libération d’un seul lot de leur produit le plus important imposait parfois de parcourir quatre kilomètres. Franklin a expliqué que les nouvelles cellules de travail sont conçues sur le modèle d’un bloc opératoire : tout ce dont un professionnel qualifié a besoin se trouve à portée de main. Résultat, cette même libération ne nécessite plus qu’un parcours d’environ deux cents mètres.
Kenvue explique comment pérenniser les améliorations en laboratoire
La refonte complète du laboratoire de Val-de-Reuil
À Val-de-Reuil, sept chantiers menés en six mois ont permis de réorganiser entièrement le laboratoire. Le volume traité a progressé de 60 %, les lead times ont chuté de 70 %, la productivité a augmenté de 150 % et le taux de libération dans les délais a gagné 40 points. Ce qui ancre ces résultats dans la durée, c’est la prise de responsabilité dès le premier jour, le soutien constant de l’équipe dirigeante, la confirmation régulière des processus, qu’Abed effectue encore lui-même sur le terrain, et une routine de gouvernance quotidienne et hebdomadaire.
Un laboratoire qui parle le même langage que la production
Comme l’a souligné Franklin, le laboratoire parle désormais le même langage que la production, et ce langage commun comptera d’autant plus au moment où Kenvue aborde sa prochaine phase de croissance, avec de nouveaux cycles d’amélioration et des outils numériques qui s’appuieront sur une base stable. À mes yeux, ce projet a démontré que KAIZEN™ a toute sa place tant dans la qualité que dans la production, et que le véritable héritage réside dans une équipe qui continue de s’améliorer longtemps après la fin des chantiers. Je suis très fier de ce que Franklin, Abed et leurs équipes ont accompli, et d’avoir pris part à ce parcours.
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