Comment Amorim Cork a révolutionné la planification de la production

Étude de cas

Comment Amorim Cork a révolutionné la planification de la production

Objectifs : augmenter la fiabilité de la planification, améliorer le niveau de service et réduire le capital investi

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Dans un contexte de complexité opérationnelle croissante et d’exigences accrues en matière de réactivité au marché, Amorim Cork a identifié la nécessité de transformer structurellement son processus de planification. Afin d’accroître la fiabilité des décisions, d’améliorer le niveau de service client et de réduire le capital investi, l’entreprise a décidé d’adopter une approche innovante fondée sur l’analytique avancée.

Élever la planification à un nouveau niveau d’excellence opérationnelle

Amorim Cork, leader mondial dans la production et la commercialisation de solutions en liège, a lancé en 2016 un ambitieux programme de transformation numérique, avec la mise en œuvre d’un PGI transversal à l’ensemble des fonctions et des unités de production.

Dans le domaine opérationnel, l’accent a d’abord été mis sur l’adoption de solutions standard de planification et de production. Cependant, la complexité croissante du processus de production et la nécessité d’aligner l’offre et la demande ont rapidement mis en évidence la nécessité d’évoluer vers un modèle plus robuste, intégré et orienté vers le client.

C’est dans ce contexte qu’est né le CPA – Cork Planning Analytics, une solution d’analytique avancée développée pour transformer structurellement la planification et le séquençage de la production.

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Accélérer la transformation et renforcer la fiabilité de la planification

La logique stratégique du projet était claire : améliorer la solution de planification existante, accroître la fiabilité des décisions et renforcer la qualité du service client.

Le principal défi résidait dans la nécessité d’aligner efficacement :

  • La demande des clients ;
  •  L’unité de finition ;
  • L’unité de production ;
  • Et le flux d’information entre toutes les zones.

L’absence d’une intégration complète générait des inefficacités, une consommation excessive de temps consacrée à la planification et des niveaux élevés de stock de sécurité.

La transformation s’est appuyée sur une approche structurée en trois phases :

  1. Cartographie détaillée des processus, de la distribution à la planification de la production, en identifiant les contraintes et les opportunités ;
  2. Définition du modèle futur de planification, avec des exigences claires et une vision de bout en bout ;
  3. Développement, tests itératifs et mise en œuvre du CPA, en garantissant une intégration en douceur avec les systèmes existants.

Mesures mises en œuvre pour optimiser la planification et le séquençage

Le CPA a été conçu comme une solution end-to-end qui intègre la production, la qualité et le contrôle du processus, assurant une vision holistique du flux de production.

Parmi les principales initiatives mises en œuvre, on peut souligner :

  • La structuration d’un nouveau modèle de planification macro ;
  • La création de nouveaux centres de travail et l’amélioration des données de référence ;
  • Le développement d’interfaces et de modèles analytiques robustes ;
  • La mise en place d’un module de séquençage avancé ;
  • L’automatisation de la planification auparavant réalisée manuellement ;
  • La simulation de scénarios afin de soutenir des décisions mieux fondées ;
  • Le renforcement de l’interconnexion entre les unités de production et de finition.

Le module de séquençage a permis d’optimiser les ordres de production et de maximiser la capacité installée, en favorisant des décisions plus rapides, cohérentes et basées sur les données. La visibilité et la transparence entre les équipes ont augmenté de manière significative, renforçant l’alignement entre l’offre et la demande.

Des résultats qui construisent un avenir d’excellence opérationnelle

La mise en œuvre du CPA a révolutionné la façon de planifier chez Amorim Cork, se traduisant par des gains opérationnels et financiers significatifs :

  • Réduction de 91,6 % du temps de planification macro ;
  • Réduction de 88 % dans la création des plans de production ;
  • Réduction de 23,3 % du stock de matières premières.

Outre ces résultats quantitatifs remarquables, des améliorations qualitatives significatives ont également été obtenues :

Amélioration de la fiabilité de la planification et du séquençage entre les unités

Amélioration de la fiabilité de la planification et du séquençage entre les unités 

Réduction des stocks internes

Réduction des stocks internes 

Consistent improvement in customer service levels

Amélioration constante du niveau de service client

Diminution du capital investi dans les stocks de sécurité

Diminution du capital investi dans les stocks de sécurité

L’automatisation de la planification a permis de libérer du temps pour les équipes, d’accroître la précision des décisions et de réduire significativement les efforts opérationnels liés à l’élaboration des plans. Parallèlement, l’amélioration de la qualité de l’information et la capacité de simuler différents scénarios ont renforcé la robustesse stratégique du processus.

Cette transformation a permis à Amorim Cork d’évoluer vers un modèle de planification plus agile, fiable et orienté vers le client. En intégrant l’analytique avancée à une approche structurée d’amélioration, l’organisation a renforcé sa compétitivité, réduit le capital investi et élevé son niveau de service, se positionnant ainsi pour une croissance pérenne.

Plus qu’une simple évolution technologique, ce projet représente une transformation structurelle au cœur des opérations, plaçant Amorim Cork au premier plan en matière d’excellence opérationnelle et de prise de décision fondée sur les données.

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