Unternehmen stehen zunehmend unter dem Druck, Kosten zu senken und die Rentabilität zu steigern. Traditionelle Kostensenkungsmaßnahmen wirken sich jedoch mittel- bis langfristig oft negativ aus.
Kostenoptimierung ist eine nachhaltige Strategie, die Betriebskosten senkt und gleichzeitig die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit erhöht. Sie ermöglicht nachhaltiges Wachstum, indem sie sich auf die Beseitigung von Verschwendung und die kontinuierliche Verbesserung von Prozessen konzentriert. In diesem Artikel werden bewährte Verfahren zur Kostenoptimierung untersucht, darunter der Einsatz von Lean-Methoden und neuen Technologien.
Was ist eine Kostenoptimierungsberatung und wie senkt sie Kosten?
Die Beratung zur Kostenoptimierung ist ein Service, der Unternehmen bei der Analyse der Betriebskosten und der Umsetzung effektiver Strategien zu deren Reduzierung unterstützt, ohne dabei den Mehrwert ihrer Produkte oder Dienstleistungen oder die Motivation ihrer Teams zu beeinträchtigen. Ziel ist es, die Rentabilität zu maximieren und gleichzeitig die langfristige Nachhaltigkeit des Unternehmens zu gewährleisten.
Wie die Beratung zur Kostenoptimierung versteckte Möglichkeiten für Kosteneinsparungen aufzeigt
Im Gegensatz zu herkömmlichen Ansätzen zur Kostensenkung, die oft abrupte Kürzungen ohne langfristigen Fokus beinhalten, legt die Kostenoptimierungsberatung den Schwerpunkt auf die Identifizierung von Verschwendung und fördert ein intelligentes Ressourcenmanagement.
Die Identifizierung versteckter Einsparungsmöglichkeiten ist einer der Hauptvorteile von Beratungsleistungen zur Kostenoptimierung. Viele Unternehmen haben aufgrund der Komplexität ihrer Prozesse und des Fehlens einer integrierten Sicht auf ihre Ausgaben Schwierigkeiten, Ineffizienzen in ihrem Betrieb zu erkennen. Hier kann eine spezialisierte Beratung einen Unterschied machen.
Berater verwenden einen strukturierten Ansatz, um eine eingehende Analyse aller Kostenbereiche durchzuführen, einschließlich COGS (Kosten der verkauften Waren), OPEX (Betriebsausgaben) und in einigen Fällen CAPEX (Investitionsausgaben) sowie deren Unterkategorien. Diese gründliche Bewertung hilft dabei, die kostentreibenden Faktoren mit den größten Auswirkungen zu ermitteln, sodass Unternehmen Verschwendung erkennen können, die für interne Teams möglicherweise nicht sofort ersichtlich ist.
Messung des ROI bei der Kostenoptimierung: Kostensenkung und Effizienzsteigerung
Eines der Hauptanliegen von Unternehmen bei der Umsetzung von Strategien zur Kostenoptimierung ist es, sicherzustellen, dass sich ihre Investitionen in die Beratung rentieren. Die Messung des ROI (Return on Investment) bei der Kostenoptimierung ist unerlässlich, um die Wirksamkeit der Initiativen zu rechtfertigen.
Der ROI bei der Kostenoptimierung kann auf zwei Arten bewertet werden:
- Direkte Kostensenkung: Dies bezieht sich auf die unmittelbare Senkung der Betriebskosten, wie z. B. Produktions-, Logistik-, Energie- und Materialkosten. Diese Senkungen führen zu messbaren finanziellen Einsparungen.
- Effizienzsteigerungen: Diese ergeben sich aus Prozessverbesserungen, die die Produktivität und Betriebseffizienz steigern und es dem Unternehmen ermöglichen, mit weniger Ressourcen mehr zu erreichen. Effizienzsteigerungen senken nicht nur die Kosten, sondern erhöhen auch die Gesamtbetriebskapazität.
Durch die Messung des ROI können Unternehmen die Auswirkungen von Initiativen zur Kostenoptimierung bewerten und Strategien bei Bedarf anpassen, um langfristige und nachhaltige Ergebnisse zu erzielen.
Kostenvermeidung vs. Kostensenkung: Der Beratungsansatz zur Kostenoptimierung
Bei der Kostenoptimierung ist es wichtig, den Unterschied zwischen Kostensenkung und Kostenvermeidung zu verstehen, da beide eine entscheidende Rolle im strategischen Finanzmanagement spielen:
- Kostensenkung: Konzentriert sich auf die Reduzierung der laufenden Ausgaben durch die Beseitigung von Verschwendung, die Neuverhandlung von Lieferantenverträgen, die Automatisierung von Prozessen und die Verbesserung der Betriebseffizienz. Dies ist ein reaktiver Ansatz, der darauf abzielt, bestehende Ausgaben zu reduzieren.
- Kostenvermeidung: Hierbei liegt der Schwerpunkt auf der Vermeidung zukünftiger Ausgaben, indem sichergestellt wird, dass die Kosten nicht steigen. Zu den Strategien gehören die Verlängerung der Lebensdauer von Maschinen und Anlagen, die Einführung effizienterer Technologien, die Umstrukturierung von Prozessen zur Vermeidung von Nacharbeiten und eine langfristige Finanzplanung zur Minderung finanzieller Risiken.
Die Beratung zur Kostenoptimierung integriert beide Strategien. Durch die Identifizierung von Bereichen mit Verschwendung und Ineffizienz helfen Berater Unternehmen, bestehende Kosten zu senken, während sie Branchentrends analysieren und zukünftige Risiken antizipieren. Die Umsetzung proaktiver Maßnahmen hilft, unnötige Ausgaben zu vermeiden, bevor sie entstehen.
So können beispielsweise durch die Verbesserung der Wartungspraktiken für Maschinen und Anlagen die laufenden Wartungskosten gesenkt und gleichzeitig erhebliche CAPEX-Investitionen aufgeschoben oder vermieden werden. Dadurch können Unternehmen Kapital einsparen, das dann anderen strategischen Bereichen zugewiesen werden kann.
Letztendlich geht die Beratung zur Kostenoptimierung über kurzfristige Lösungen hinaus – sie entwickelt einen langfristigen Plan zur finanziellen Nachhaltigkeit, der auf die strategischen Ziele des Unternehmens abgestimmt ist.
Erfahren Sie, wie eine Beratung zur Kostenoptimierung die Betriebseffizienz verbessert
Schlüsselkomponenten von Strategien zur Kostenoptimierung
Unternehmen müssen eine strenge und effektive Finanzplanung und ein Kostenmanagement sicherstellen, um eine nachhaltige finanzielle Effizienz zu erreichen. Im Folgenden untersuchen wir die Schlüsselelemente einer erfolgreichen Strategie zur Kostenoptimierung.
Budgetierung für Betriebseffizienz in Großunternehmen
Eine effiziente Budgetierung der Betriebskosten ist die Grundlage jeder Kostenoptimierungsstrategie, insbesondere für große Unternehmen mit komplexen Strukturen und mehreren Kostenstellen. Eine effektive Budgetierung hilft bei der strategischen Zuweisung von Ressourcen und identifiziert Bereiche, in denen Kostensenkungen möglich sind, ohne die Zukunft zu gefährden. Um die Effizienz der Budgetierung zu verbessern, sollten große Unternehmen:
- Zero-Based Budgeting (ZBB) einführen: Anstatt das Budget des Vorjahres als Grundlage zu verwenden, müssen Unternehmen bei der ZBB alle Ausgaben von Grund auf neu bewerten und sicherstellen, dass nur die wesentlichen Kosten berücksichtigt werden.
- Umsetzung einer flexiblen Budgetierung: Die Anpassung von Budgets auf der Grundlage von Veränderungen der Nachfrage oder der Marktbedingungen ermöglicht ein agileres und reaktionsschnelleres Finanzmanagement.
Durch die Einbeziehung dieser Praktiken können große Unternehmen die Finanzplanung verbessern, Kosten proaktiv kontrollieren, unnötige Ausgaben vermeiden und Ressourcen strategisch zuweisen, um die Betriebseffizienz zu maximieren.
Methoden zur Ausgabenverfolgung und -prognose
Zur Kostenoptimierung müssen Unternehmen Techniken zur Kostenkontrolle umsetzen, die für Transparenz in Echtzeit sorgen und die Entscheidungsfindung unterstützen, wie z. B.:
- Interaktive Dashboards und Leistungsindikatoren: Dashboards ermöglichen eine kontinuierliche Ausgabenüberwachung durch Echtzeit-Visualisierungen und detaillierte Kennzahlen. Durch die Integration in Business-Intelligence-Tools (BI) können Unternehmen historische Daten genauer analysieren und Kostentrends vorhersagen. Darüber hinaus helfen automatisierte Warnmeldungen bei der Erkennung von Budgetabweichungen und ermöglichen sofortige Korrekturmaßnahmen.
- Standardisierte Meetings zur Überwachung von Indikatoren: Regelmäßige Teammeetings auf allen Organisationsebenen sorgen für Transparenz und Gleichmäßigkeit. Die Einrichtung spezieller Foren zur Analyse finanzieller und betrieblicher Indikatoren, einschließlich Kosten, ermöglicht eine agile Entscheidungsfindung. Diese Meetings helfen, Abweichungen frühzeitig zu erkennen und Kostenoptimierungsstrategien bei Bedarf anzupassen.
Durch die Kombination interaktiver Dashboards mit Teammeetings zur Analyse von Indikatoren können Unternehmen Ausgaben in Echtzeit überwachen, die Genauigkeit von Kostenprognosen verbessern und Strategien schnell anpassen, um die finanzielle Effizienz zu maximieren.
Messung des ROI bei Kostensenkungsinitiativen für Unternehmenswachstum
Die Messung des ROI (Return on Investment) bei der Umsetzung von Kostensenkungsinitiativen ist entscheidend, um deren Wirksamkeit und Auswirkungen auf das Unternehmenswachstum zu bewerten. Die Messung des ROI hilft Unternehmen dabei, zu ermitteln, welche Initiativen echte Rentabilität generieren.
Die ROI-Berechnung umfasst die Bewertung aller mit einem Projekt verbundenen Kosten und die Quantifizierung der erzielten Einsparungen.

Unternehmen sollten unmittelbare Einsparungen und langfristige Auswirkungen auf die Betriebseffizienz und das Wachstumspotenzial des Unternehmens berücksichtigen.
Durch die konsequente Messung des ROI und die Priorisierung von Initiativen zur Kostenoptimierung, die nachhaltiges Wachstum und langfristige Rentabilität fördern, können Unternehmen datengestützte strategische Entscheidungen treffen.
Bewährte Techniken zur Senkung der Betriebskosten
Eine nachhaltige Senkung der Betriebskosten erfordert die Umsetzung von Techniken, die die Kosten senken und den Kundennutzen steigern. Zu den wirksamsten Ansätzen gehören Kaizen- und Lean-Strategien sowie der Einsatz von KI und Automatisierung zur Prozessoptimierung. Diese Methoden ermöglichen es Unternehmen, Verschwendung zu vermeiden und Kosten zu senken, ohne das mittel- bis langfristige Wachstum zu beeinträchtigen.
Strategien zur Kostenoptimierung durch Lean und Wertstromanalyse
Lean-Strategien konzentrieren sich auf die Beseitigung von Verschwendung und die Förderung kontinuierlicher Verbesserungen. Der erste Schritt in diesem Prozess ist die Wertstromanalyse (Value Stream Mapping, VSM) oder Wertstromanalysen (Value Stream Analysis, VSA), die dabei helfen, jeden Schritt der Wertschöpfungskette zu visualisieren und aus Kundensicht zwischen wertschöpfenden und nicht-wertschöpfenden Aktivitäten zu unterscheiden.
Unternehmen können ihre Prozesse durch eine detaillierte Analyse des Arbeitsflusses neu organisieren, um die Produktivität und Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Diese Analyse beginnt in der Regel in den Bereichen des Betriebs und wird später auf unterstützende Funktionen wie Technik, Marketing und Vertrieb, Finanzen und Personalwesen (HR) ausgeweitet. Das Ergebnis der VSA ist ein klarer Aktionsplan zur Verbesserung, der auf den Lean-Prinzipien basiert und durch einen Umsetzungsplan unterstützt wird, um die effektive Durchführung der notwendigen Änderungen sicherzustellen.
Das Lean-Kostenoptimierungsmanagement umfasst Methoden wie die Neugestaltung von Produktionslinien, die Optimierung der Lagerverwaltung, die Verbesserung der Wartung, die Straffung von Supportprozessen, die Optimierung von Beschaffung und Einkauf und sogar die Überarbeitung des Produktdesigns, um den Kundennutzen zu erhöhen und gleichzeitig die Produktionskosten zu senken.
Durch die Anwendung von Lean-Prinzipien und -Methoden können Unternehmen ihre Prozesse kontinuierlich optimieren und ihre Kosten nachhaltig senken.
KI und Automatisierung in der Kostenoptimierungsberatung: Steigerung der Kosteneffizienz
Künstliche Intelligenz (KI) und Automatisierung sind für die Kostenoptimierung von entscheidender Bedeutung und ergänzen Lean-Strategien. Durch die Integration von KI und Automatisierung in Geschäftsprozesse können Unternehmen Arbeitsabläufe optimieren, Betriebskosten senken und die Entscheidungsfindung durch Echtzeitdaten verbessern.
KI und maschinelles Lernen ermöglichen prädiktive Analysen, mit denen Unternehmen Kostentrends vorhersagen und Einsparungsmöglichkeiten identifizieren können, die mit herkömmlichen Analysen möglicherweise nicht leicht zu erkennen sind. Die robotergesteuerte Prozessautomatisierung (RPA) rationalisiert sich wiederholende Aufgaben, steigert die Produktivität und senkt gleichzeitig die Arbeitskosten und die Zahl menschlicher Fehler. Der Einsatz von Chatbots und virtuellen Assistenten verbessert die Effizienz in Supportfunktionen wie Personalwesen und Kundenservice. Gleichzeitig optimieren Algorithmen für maschinelles Lernen die Beschaffung und sorgen für effektivere Verhandlungen und eine bessere Kosten-Nutzen-Auswahl der Lieferanten. Dies sind nur einige Beispiele dafür, wie KI und Automatisierung zur Kostensenkung beitragen können.
Durch die Integration von KI und Automatisierung in Lean-Strategien können Unternehmen kontinuierlich Verschwendung beseitigen, die Produktivität steigern und Kosten nachhaltig senken, um ihre Wettbewerbsfähigkeit in einem sich ständig weiterentwickelnden Markt zu sichern.
Wie Sie das richtige Beratungsunternehmen für Kostenoptimierung für Ihr Unternehmen auswählen
Die Auswahl des richtigen Beratungsunternehmens für Kostenoptimierung ist eine strategische Entscheidung, die sich erheblich auf die Rentabilität und Betriebseffizienz eines Unternehmens auswirken kann. Angesichts der zahlreichen Optionen auf dem Markt ist es von entscheidender Bedeutung, ein Beratungsunternehmen zu finden, das den spezifischen Anforderungen jedes Unternehmens am besten entspricht.
Kriterien für die Auswahl des besten Anbieters von Kostenoptimierungslösungen
Um das am besten geeignete Beratungsunternehmen für Kostenoptimierung auszuwählen, sollten Unternehmen Schlüsselkriterien bewerten, die die Qualität und Effektivität der angebotenen Dienstleistungen garantieren. Hier sind einige der wichtigsten Kriterien, die zu berücksichtigen sind:
- Erfahrung und Know-how: Bewerten Sie die Erfolgsbilanz des Beratungsunternehmens, indem Sie frühere Projekte und die erzielten Ergebnisse überprüfen.
- Individueller Ansatz: Suchen Sie nach Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen statt allgemeiner Strategien anbieten, um eine größere Wirkung auf die Kostensenkung zu erzielen.
- Verwendete Tools und Technologien: Bevorzugen Sie Firmen, die bewährte Methoden wie Kaizen und Lean einsetzen, ergänzt durch moderne Technologien wie KI und Automatisierung.
- Laufende Unterstützung und kontinuierliche Verbesserung: Stellen Sie sicher, dass der Beratungsdienst während der gesamten Umsetzung Unterstützung und Anleitung vor Ort umfasst.
Durch die Berücksichtigung dieser Kriterien und die Durchführung von Sondierungsgesprächen mit potenziellen Anbietern zur Besprechung von Ansätzen und Erwartungen können Unternehmen den besten Partner für ihre Kostenoptimierungsinitiativen auswählen.
Branchenspezifische Kostenoptimierungsprogramme: Die richtige Lösung finden
Jede Branche steht vor einzigartigen Herausforderungen bei der Kostenoptimierung, die maßgeschneiderte Lösungen erfordern, die auf die branchenspezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Die Wahl eines Beratungsunternehmens, das branchenspezifische Kostenoptimierungsprogramme anbietet, gewährleistet einen effektiveren Ansatz, der auf bewährten Marktpraktiken basiert.
Während Kernprinzipien wie die Vermeidung von Verschwendung und die Wertschöpfung in allen Branchen gelten, ist branchenspezifisches Fachwissen für das Erreichen überlegener Ergebnisse von entscheidender Bedeutung. Ein Beratungsunternehmen mit fundierten Branchenkenntnissen nutzt seine gesammelten Erfahrungen, um die einzigartigen Dynamiken und Herausforderungen jedes Sektors zu verstehen. Beispielsweise erfordert die Prozessoptimierung in einer industriellen Produktionslinie andere Tools und Ansätze als die Optimierung von logistischen Betrieben oder die Reduzierung von Verwaltungskosten im Bankensektor.
Achten Sie bei der Auswahl eines Beratungsunternehmens darauf, dass es über nachgewiesene Erfahrung in Ihrer Branche und über nachgewiesene Erfahrung in der erfolgreichen Umsetzung von Kostenoptimierungslösungen verfügt, die auf branchenspezifische Trends und Vorschriften abgestimmt sind.
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Wertstromanalysen zur Kostenoptimierung nutzen
Wertstromanalysen können eines der wirkungsvollsten Instrumente zur Kostenoptimierung sein, da sie Unternehmen in die Lage versetzen, jeden Schritt eines Prozesses zu visualisieren und Aktivitäten zu identifizieren, die aus Kundensicht keinen Mehrwert bieten.
Wie die Wertstromanalyse Möglichkeiten zur Kostensenkung aufzeigt
Wie bereits erwähnt, handelt es sich bei der Wertstromanalyse um eine Methode, mit der Unternehmen alle Phasen eines Prozesses visualisieren und analysieren können, vom Einsatz der Rohstoffe bis zur Lieferung des Endprodukts, einschließlich des Informationsflusses. Dieses Tool hilft dabei, nicht-wertschöpfende Aktivitäten wie Wartezeiten, Lagerbestände, Transport und Nacharbeit zu identifizieren, die Verschwendung und Möglichkeiten zur Kostensenkung darstellen.
Sobald die aktuelle Zustandskarte fertiggestellt ist, kann eine Vision für den zukünftigen Zustand entworfen werden, bei der wertschöpfende Aktivitäten beibehalten und optimiert werden, während diejenigen, die keinen Wert generieren, eliminiert oder minimiert werden. Das Ziel besteht darin, einen kontinuierlichen Fluss zu schaffen, die Produktivität der Belegschaft zu steigern, die Effizienz der Maschinen zu verbessern und die Lagerbestände zu reduzieren. Diese Verbesserungen führen zu nachhaltigen Senkungen der Betriebskosten und setzen Barmittel frei, beispielsweise durch die Reduzierung der Lagerbestände (Rohstoffe, Zwischenprodukte oder Fertigprodukte).
Beispiele aus der Praxis für VSA bei der Kostenoptimierung
Das Kaizen Institute setzt seit Jahrzehnten Wertstromanalysen in verschiedenen Branchen ein, um nachhaltige Kostensenkungen zu erzielen und langfristiges Wachstum zu fördern. Der Ansatz ist auf die Durchführung von Projekten mit einer Amortisationszeit von weniger als einem Jahr ausgelegt, um eine hohe Kapitalrendite und nachhaltige Ergebnisse zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie Beispiele für Workshops zur Kostensenkung, die in der VSA-Phase in verschiedenen Sektoren häufig identifiziert wurden:
- Diskrete Fertigung: Zu den wichtigsten Verbesserungen gehören häufig die Neugestaltung der Produktionslinie, die Verkürzung der Rüstzeit, die Einführung von Pull-Planungssystemen und die Optimierung der internen Logistik.
- Prozessindustrie: Optimierungsinitiativen umfassen in der Regel die Umsetzung von TPM (Total Productive Maintenance) zur Steigerung der OEE, zur Senkung der Wartungskosten und zur Verbesserung der Produktionsplanung und Ressourceneffizienz.
- Einzelhandel: Die Bemühungen zur Kostenoptimierung umfassen sowohl die Lagerhaltung als auch den Betrieb in den Geschäften. Lager können von einer Optimierung des Layouts, besseren Lagerprozessen und einer effizienteren Verwaltung der Lagerbestände profitieren, während Geschäfte die Ressourcenplanung, die Nachschubprozesse und den Kundenservice verbessern können.
- Transport und Logistik: Die Verbesserungen konzentrieren sich auf die Optimierung der Routen, eine effiziente Terminierung, die Maximierung der Ladekapazität und die Erhöhung der Flottenverfügbarkeit.
- Bankwesen: Die Bemühungen zur Optimierung zielen häufig auf die Vereinfachung von Prozessen, die digitale Transformation, die Automatisierung sich wiederholender Aufgaben und die Reduzierung von Kundenbeschwerden oder Serviceinteraktionen ab, um letztlich das Kundenerlebnis zu verbessern.
Diese Beispiele zeigen, wie VSA dabei hilft, Ineffizienzen zu erkennen, Verschwendung zu beseitigen und Prozesse in verschiedenen Branchen zu optimieren. Dieser Ansatz gewährleistet Kostensenkungen und nachhaltige Ergebnisse mit hoher Rendite, wenn er mit der richtigen Unterstützung bei der Umsetzung kombiniert wird.
Häufig gestellte Fragen (FAQs) zur Beratung zur Kostenoptimierung
Was ist der Unterschied zwischen Kostensenkung und Kostenoptimierung?
Der Hauptunterschied zwischen Kostensenkung und Kostenoptimierung liegt in der Herangehensweise und den langfristigen Auswirkungen. Kostensenkung ist in der Regel eine kurzfristige Maßnahme, die darauf abzielt, die Ausgaben direkt zu reduzieren, um die Gewinnmargen schnell zu verbessern. Dies kann die Reduzierung des Personals, die Kürzung von Budgets oder die Einstellung von Projekten beinhalten. Dies kann zwar zu sofortigen Einsparungen führen, wirkt sich jedoch häufig negativ auf die Qualität, die Arbeitsmoral der Mitarbeiter und die Nachhaltigkeit des Unternehmens aus.
Andererseits ist die Kostenoptimierung ein strategischer Ansatz, der darauf abzielt, Verschwendung zu beseitigen, ohne die Qualität oder den Kundennutzen zu beeinträchtigen. Dazu gehört die Analyse von Prozessen, die Identifizierung von Ineffizienzen und die Umstrukturierung von Arbeitsflüssen, um die Produktivität zu maximieren und die Kosten nachhaltig zu minimieren. Die Optimierung der Betriebskosten nutzt Lean, Kaizen und Automatisierung, um die Effizienz zu steigern und ein langfristiges nachhaltiges Wachstum zu fördern.
Ist Kostensenkung eine kurz- oder langfristige Strategie?
Kostensenkungen können sowohl kurz- als auch langfristige Auswirkungen haben. Es ist jedoch wichtig sicherzustellen, dass kurzfristige Einsparungen die Nachhaltigkeit und das Wachstum des Unternehmens in Zukunft nicht gefährden. Methoden wie Lean und Kaizen ermöglichen es Unternehmen, schnelle Erfolge und langfristige Verbesserungen zu erzielen, indem sie Verschwendung beseitigen, anstatt einfach nur die Kosten zu senken. Dieser Ansatz stellt sicher, dass Kostensenkungen nachhaltig sind und den Wert, der den Interessengruppen geboten wird, nicht schmälern.
Was ist der OPEX-Rahmenplan?
Der Rahmenplan für operative Exzellenz (OpEx) ist ein strukturierter strategischer Ansatz zur kontinuierlichen Verbesserung der operativen Leistung und Maximierung der Betriebseffizienz. Er basiert auf den Prinzipien von Lean, Kaizen und Six Sigma und konzentriert sich auf die Beseitigung von Verschwendung und Prozessoptimierung. Das Hauptziel von OpEx besteht darin, dem Kunden den größtmöglichen Nutzen zu möglichst geringen Kosten und mit möglichst geringer Verschwendung zu bieten und gleichzeitig eine kontinuierliche Verbesserung der Betriebsabläufe zu gewährleisten.
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