Takt Time: alinhar a produção com a procura real

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Takt Time: alinhar a produção com a procura real

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Num mundo onde a eficiência dita o sucesso, produzir em excesso significa desperdício, e produzir pouco resulta em perda de oportunidades. Como garantir então que a produção está perfeitamente alinhada com a procura real? É aqui que entra o conceito de Takt Time – um conceito simples, mas essencial em qualquer sistema de produção Lean. A visão é ter uma linha de produção a funcionar com a precisão de um metrónomo e a entregar exatamente o que o cliente precisa. Neste artigo, exploramos como o Takt Time pode impulsionar a excelência operacional.

O que é o Takt Time?

O Takt Time é um conceito essencial no Lean Manufacturing, utilizado para garantir que a produção está alinhada com a procura do cliente. Ao estabelecer um ritmo de trabalho normalizado, as empresas podem otimizar os processos, minimizar desperdícios e melhorar a eficiência operacional.

Definir o conceito

O Takt Time representa o tempo disponível para produzir uma unidade de produto, de forma a satisfazer a procura do cliente. Este conceito vem do termo alemão “Takt”, que significa “batida” ou “ritmo”, e é frequentemente comparado a um metrónomo que dita o fluxo de trabalho necessário para cumprir os pedidos dentro do prazo.

O conceito de Takt foi inicialmente aplicado na indústria aeronáutica alemã durante a década de 1930. Este método determinava o tempo em que as aeronaves avançavam para a próxima etapa do processo de produção. A cooperação entre a indústria aeronáutica alemã e a Mitsubishi trouxe o Takt para o Japão. Nos anos 1950, a Toyota adotou amplamente este conceito.

 Imagem representativa de um metrónomo

A fórmula do Takt Time

O cálculo do Takt Time é relativamente simples e segue a seguinte fórmula:

Exemplo de fórmula do Takt Time

Onde:

  • O tempo disponível para produção refere-se ao tempo efetivo que a linha pode dedicar à produção, excluindo pausas e tempos de manutenção;
  • A procura do cliente corresponde ao número total de unidades necessárias dentro do período considerado.

Exemplo de cálculo do Takt Time:

  • Turnos: 2 turnos de 8 horas (480 minutos) cada;
  • Pausas: 20 minutos/turno;
  • Limpeza: 10 minutos/turno;
  • Procura: 10.000 peças/semana.
Exemplo de cálculo do Takt Time

Ou seja, para satisfazer a procura semanal de 10.000 peças, a linha de produção deve produzir uma peça a cada 27 segundos, considerando o tempo disponível após subtração das pausas e do tempo de limpeza.

Takt Time e as ferramentas Lean

O Takt Time pode ser visto como o “batimento cardíaco” do Lean Manufacturing, guiando as operações para garantir que cada produto é entregue no tempo certo, sem desperdícios. Este conceito fundamental é utilizado na implementação de diversas ferramentas Lean, como o desenho de linha e do bordo de linha, o nivelamento da produção, o abastecimento normalizado por Mizusumashi, os sistemas Kanban, entre muitas outras.

Takt Time vs. tempo de ciclo vs. lead time

Embora por vezes confundidos, Takt Time, tempo de ciclo e lead time são conceitos distintos na gestão da produção:

  • Takt Time: determina o ritmo de consumo do cliente;
  • Tempo de ciclo: representa o tempo efetivo necessário para concluir uma unidade;
  • Lead time da produção: abrange o tempo total desde o início da produção até ao produto estar terminado.

Idealmente, o tempo de ciclo deve estar alinhado com o Takt Time para garantir que a produção acompanha a procura. Para calcular o tempo de ciclo da linha, o Takt Time deve ser multiplicado pela eficiência esperada da linha, de forma a considerar as perdas. Após esse ajuste, se o tempo de ciclo for superior ao Takt Time, a empresa poderá enfrentar atrasos e dificuldades no cumprimento dos prazos. Por outro lado, se for inferior, poderá gerar desperdício devido ao excesso de produção.

Exemplo de Takt Time vs tempo de ciclo vs lead time

Figura 1 – Exemplo de Takt Time vs tempo de ciclo vs lead time

Porque é que o Takt Time é essencial na produção Lean?

O Takt Time permite desenhar os processos para que funcionem de forma eficiente, garantindo que cada etapa da produção esteja equilibrada e alinhada com a necessidade do mercado.

Sincronizar a produção com a procura

O Takt Time garante que o ritmo da produção ocorre ao ritmo exato da procura do cliente. Isto evita tanto a sobreprodução como a subprodução, equilibrando os processos e permitindo um fluxo contínuo e previsível. Ao fazer esse alinhamento do planeamento da produção com as necessidades dos clientes, as empresas conseguem reduzir os stocks, os custos operacionais e melhorar o atendimento ao cliente.

Reduzir desperdícios e bottlenecks     

Um dos principais objetivos do Lean Manufacturing é eliminar desperdícios, e o Takt Time desempenha um papel crucial nesse processo. Quando bem aplicado, ajuda a evitar tempos de espera, excesso de stock e utilização ineficiente de recursos. Além disso, permite identificar e resolver bottlenecks na linha de produção, garantindo um fluxo estável e nivelado.

Melhorar a coordenação das equipas

Ao definir um ritmo de produção consistente, o Takt Time facilita a coordenação entre os operadores da linha e entre a produção e a logística. A implementação do Takt Time incentiva a normalização das operações, tanto na linha de produção como no seu abastecimento. Esta abordagem promove um ambiente de trabalho mais organizado e sincronizado, permitindo que as equipas trabalhem com maior fluidez e previsibilidade.

Maximize a eficiência operacional com uma gestão eficaz do Takt Time

Principais benefícios do Takt Time

O conceito de Takt Time é fundamental para a implementação de diversas ferramentas do Lean Manufacturing que trazem enormes benefícios para as organizações.

Aumentar a transparência operacional

Ao estabelecer um ritmo de produção claro e alinhado com o Takt Time, as equipas têm uma visão precisa do que é esperado. Isso facilita a identificação de desperdícios nos processos, garantindo que eventuais problemas – sejam eles de qualidade, produtividade ou falta de nivelamento – sejam rapidamente detetados, analisados e resolvidos.

Melhorar a qualidade e a consistência

A definição de um ritmo normalizado para a produção está associada à implementação de um sistema de produção pull, que contribui para a melhoria da qualidade dos processos e produtos. A redução de inventário entre processos permite que qualquer problema de qualidade seja rapidamente detetado no ponto de origem, facilitando a sua correção imediata e evitando a propagação de defeitos ao longo da linha de produção. Além disso, ao alinhar a produção com o Takt Time, a qualidade torna-se um requisito crítico, uma vez que qualquer falha compromete a capacidade de entrega ao cliente, exigindo a sua melhoria contínua.

Facilitar a melhoria contínua

Ao monitorizar o desempenho da produção em relação ao ritmo ideal de produção, as empresas conseguem identificar rapidamente onde estão os problemas e implementar melhorias. Isto gera um senso de responsabilidade nas equipas sobre o processo, destacando a importância de o manter estável e de o melhorar continuamente.

Como implementar o Takt Time de forma eficaz

Podemos dizer que o Takt Time fornece o ritmo ideal de um sistema de produção Lean. O objetivo central é melhorar continuamente os processos, eliminando desperdícios, de modo que o tempo de ciclo se aproxime o máximo possível do Takt Time. Esta abordagem exige um compromisso constante com a melhoria contínua.

Utilize métricas como o Takt Time para melhorar a sua eficiência e alcançar a excelência operacional

Superar os desafios comuns do Takt Time

Os principais desafios na implementação do Takt Time são a variabilidade da procura e a variabilidade da eficiência dos processos.

Para lidar com a variabilidade da procura, as empresas podem adotar uma de duas estratégias, dependendo do setor e do tipo de produto. A primeira passa por desenvolver processos de produção flexíveis, capazes de se ajustar às flutuações, o que pode implicar variações constantes na alocação dos recursos de produção (mão-de-obra e equipamento). As linhas Shojinka são um exemplo disso, permitindo adaptar o output ao Takt Time através da alteração do número de operadores.  A segunda alternativa consiste no nivelamento da produção, produzindo para stock em períodos de menor procura. A escolha da abordagem mais adequada dependerá sempre das especificidades da indústria e da organização.

Relativamente à variabilidade da eficiência, o foco deve estar na normalização e otimização dos processos de forma contínua, com vista à redução de problemas de qualidade, minimização de paragens e aumento da produtividade. Em processos com grande variabilidade no nível de qualidade, na disponibilidade dos equipamentos ou na produtividade dos colaboradores, torna-se difícil calcular a eficiência esperada e, consequentemente, o tempo de ciclo.

Ainda tem dúvidas sobre o Takt Time?

Qual é a fórmula do Takt Time?

A fórmula do Takt Time é:

Fórmula de cálculo do Takt Time

Esta fórmula ajuda a determinar o ritmo necessário de produção para satisfazer a procura do cliente.

Qual é a diferença entre Takt Time e tempo de ciclo?

O Takt Time é o tempo de produção disponível dividido pela procura dos clientes, representando o ritmo da procura. O tempo de ciclo, por sua vez, é a cadência real da produção, indicando o tempo a que cada peça é produzida.

Qual é a diferença entre Takt Time e Throughput Time?

Enquanto o Takt Time mede o ritmo da procura dos clientes, o Throughput Time (ou tempo de processamento) mede o tempo total de operação para um dado produto.

O Takt Time e o lead time são a mesma coisa?

Não, o Takt Time e o lead time são conceitos diferentes. O Takt Time refere-se ao ritmo da procura do cliente, enquanto o lead time da produção mede o tempo total desde o início da produção até o produto estar concluído.

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