Caso de Estudo

Melhoria contínua numa empresa da indústria aeroespacial

Objetivos: promover uma cultura de melhorar continuamente para melhorar a qualidade, aumentar a eficiência operacional e criar oportunidades para ser possível reduzir custos

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A empresa como centro de excelência aerospacial

Uma empresa líder global na indústria aerospacial, com 32 locais de produção em 12 países, serve mais de 90% dos fabricantes mundiais de aeronaves e motores. Especializa-se no desenvolvimento e entrega de estruturas aeronáuticas e sistemas de motores de alta tecnologia. Com uma história que remonta a mais de um século, a operação localizada na europa, é um dos principais centros, empregando cerca de 3500 pessoas em duas das suas localizações. Estes locais são responsáveis pela produção de componentes como empenagens, partes de asas, fuselagens, sistemas de fiação e trens de aterragem.

Superação de obstáculos para alcançar a excelência operacional

A empresa enfrentava recusas frequentes de propostas comerciais por parte de clientes devido aos seus preços elevados. Esta situação destacou a necessidade urgente de reduzir custos, enquanto simultaneamente elevava os padrões de qualidade. Além disso, os desafios operacionais, como reclamações frequentes de defeitos, e a falta de um modelo estruturado para a melhoria contínua colocavam em risco a competitividade e a sustentabilidade da empresa no mercado global.

Cultura Kaizen em ação

Para enfrentar esses desafios, a empresa introduziu um introduziu princípios Lean aplicado a todas as áreas de produção. A abordagem implementada incluiu:

• Foco na qualidade e valor para o cliente: reorganização dos processos para priorizar as necessidades dos clientes e resolver problemas em colaboração direta com fornecedores. Por exemplo, reclamações de arranhões em produtos foram resolvidas com trabalho conjunto e intenso com os fornecedores;
• Cultura Kaizen: adoção de comportamentos e práticas Kaizen, promovendo melhorias diárias em todos os níveis organizacionais. Tanto equipas como líderes foram capacitados para identificar e eliminar desperdícios, aplicando ferramentas e metodologias como 3C, A3, metodologia 5S e Six Sigma;

• Standard Work: implementação da metodologia Standard Work permitiu a redução da variabilidade, aumentando consequentemente a eficiência operacional;
• Gestão visual e standards: a gestão visual foi implementada como uma ferramenta essencial para promover consistência, transparência e reconhecimento. Esta abordagem tornou processos e standards mais acessíveis e fáceis de compreender, com prioridade na segurança e na eficiência;

• Desenvolvimento de líderes: os líderes foram incentivados a realizar Gemba Walks regularmente para identificar desvios e promover soluções. Além disso, as equipas chegaram a acordo sobre determinados tópicos Kamishibai sobre os quais se deveriam focar. A realização de Eventos Kaizen permitiu o alinhamento com os objetivos organizacionais.

Resultados e impacto na cultura organizacional

A abordagem resultou em melhorias significativas nos processos e na cultura organizacional, incluindo:

• Integração da melhoria contínua: a cultura Kaizen foi amplamente incorporada e implementada, especialmente na divisão de chapas metálicas, onde as equipas demonstram forte orientação para a resolução de problemas e de processos;
• Gestão de desempenho: os níveis operacionais primários e secundários encontram-se alinhados com os objetivos empresariais, com indicadores-chave de desempenho integrados e baseados em dados;
• Redução de desperdícios: a eliminação de desperdícios nos processos é uma prática recorrente, e novas formas de trabalho foram introduzidas para otimizar o planeamento e a execução de tarefas;
• Resolução estruturada de problemas: os problemas são resolvidos em diferentes níveis, desde soluções tomadas em equipa até iniciativas de grande escala utilizando metodologias como Six Sigma;
• Melhoria na qualidade: os processos foram revistos para identificar e prevenir defeitos em estados iniciais, garantindo a entrega de produtos de maior qualidade para os clientes.

Este caso de estudo destaca como uma empresa do setor aeroespacial conseguiu transformar a sua cultura e as suas operações através da adoção de princípios de melhoria contínua. Com um forte foco em qualidade, valor para o cliente e eficiência operacional, alcançaram resultados disruptivos e consolidaram sua posição de liderança no mercado global.

Respeitamos os acordos de confidencialidade dos nossos clientes. Embora tenhamos alterado ou omitido nomes, os resultados são reais.