Gestion d’un chantier d’amélioration continue

• Les projets sont longs, consomment des ressources et ne donnent pas de résultats.
• Les réunions sont improductives, avec des objectifs imprécis et un manque de suivi.
• Les équipes ne disposent pas d’une méthode commune pour définir les problèmes et hiérarchiser les actions.
• Les sponsors sont éloignés de l’atelier et les décisions restent en suspens.
• Les améliorations ne sont pas standardisées et leurs avantages s’estompent avec le temps.
• Les travaux en cours ne sont pas visibles, de sorte que les risques et les retards passent inaperçus.

Équipes impliquées dans l’organisation et la mise en œuvre d’événements d’amélioration, y compris les leaders d’équipe, les superviseurs régionaux, les équipes d’AC et de PMO, ainsi que toute personne chargée de coordonner les changements interfonctionnels.

• Concept et principes d’un chantier : conception d’événements en équipe, définition du périmètre et des critères de réussite.
• Fondamentaux de la Chaîne de Valeur KAIZEN™ : visualisation du flux de bout en bout, identification des goulots d’étranglement et ciblage des avantages.
• Définition du problème : clarifier les écarts à l’aide de faits, s’accorder sur les objectifs et les contraintes.
• Lancement et préparation du chantier : cartographie des parties prenantes, logistique, charte de projet, base de référence et objectif.
• Mise en place d’un Événement KAIZEN™ : rôles, règles d’engagement et tableau de contrôle de la mission.
• Gestion visuelle pour le suivi du chantier : salle Obeya ou salle de contrôle de la mission, réunions quotidiennes et suivi des KPIs.
• Comment faciliter et dynamiser un chantier : techniques de facilitation, prise de décision, élimination des obstacles.
• Mise en œuvre du chantier sur le Gemba : expériences rapides, principes de base du SMED, essais de travail standard.
• Évaluation des résultats : avant et après, mise en avant des bénéfices, storytelling.
• Standardisation des processus : documentation A3, standards visuels, exigences en matière de formation et de certification.
• Déploiement des nouveaux paradigmes : transfert à la gestion quotidienne, travail standard du leader et routine d’audit.
• Modèle A3 en 9 étapes : depuis la base jusqu’au suivi, avec des responsables et des dates clairement définis.
• Clôture du chantier : présentation des résultats, prochaines étapes, risques et registre des problèmes.
• Exercices de simulation : entraînement au cycle de bout en bout, depuis la charte jusqu’à la clôture.
• Études de cas : exemples issus de plusieurs secteurs avec un impact quantifié.

• Maîtriser les techniques qui permettent d’animer des chantiers Kaizen dynamiques et efficaces, de façon à impliquer les équipes et à obtenir des résultats pérennes.
• Organiser et animer des chantiers Kaizen qui donnent des résultats mesurables rapidement.
• Utiliser la pensée A3, la logique de la chaîne de valeur et la gestion visuelle pour  aligner les équipes et les décisions.
• Assurer des améliorations durables en définissant clairement les responsabilités, les plans de suivi et une routine de gestion quotidienne cohérente.