Transformação Lean no upstream: um caso de sucesso no setor Oil & Gas

Multinacional de referência no setor de Oil & Gas

Este projeto foi desenvolvido numa empresa multinacional de referência no setor de Oil & Gas, com operações distribuídas entre unidades onshore e offshore. A organização é reconhecida pelos seus rigorosos standards de segurança, fiabilidade e eficiência e pela elevada complexidade.

A empresa demonstra uma preocupação permanente com a excelência operacional, sendo que investe de forma constante na criação e consolidação de uma cultura de melhoria contínua em todas as suas unidades. Com múltiplas infraestruturas dispersas e equipas altamente especializadas, a empresa enfrentava uma pressão crescente para melhorar a produtividade e reduzir os custos associados.

Pressão de mercado, desempenho instável e urgência nos resultados

O projeto foi lançado num contexto particularmente desafiante para o setor do Oil & Gas. A acentuada queda do preço do barril de petróleo exerceu uma pressão significativa sobre a rentabilidade das operações, levando a empresa a reavaliar os seus planos e a acelerar a obtenção de resultados tangíveis.

Em várias unidades operacionais, a produção encontrava-se frequentemente abaixo do previsto, devido a problemas e falhas operacionais que não estavam a ser resolvidos de forma estruturada. As análises evidenciavam a necessidade urgente de estabilizar a operação, reduzir custos e reforçar a segurança e a fiabilidade dos ativos.

Perante este cenário, tornou-se evidente que era necessário avançar com uma transformação profunda e coordenada, assente nos princípios de excelência operacional e melhoria contínua.

Estruturação em três pilares de transformação

A transformação foi implementada através de uma abordagem sistemática e integrada, assente em três pilares complementares: Kaizen de Suporte, Kaizen Diário e Projetos Kaizen. Cada um destes elementos desempenhou um papel crucial na construção de uma cultura de melhoria contínua.

Kaizen de Suporte – Estrutura de apoio à transformação

Foi criado um sistema robusto de acompanhamento e suporte à transformação. Através das Mission Control Rooms, foi possível garantir visibilidade e coordenação entre as equipas, reforçando o alinhamento com os objetivos estratégicos. As salas de gestão visual incluíam a visualização da jornada de melhoria contínua, a monitorização do progresso dos projetos e o acompanhamento dos KPIs e resultados obtidos.

Foi desenvolvido um programa estruturado de capacitação para promover o desenvolvimento de conhecimento e competências das equipas em melhoria contínua, com conteúdos adaptados ao contexto e aos desafios específicos da organização. O programa incluiu formações práticas, aplicação no terreno e um processo de certificação para reconhecer o progresso e a maturidade das equipas.

Paralelamente, foram dinamizadas sessões regulares de “Leaders Go See”, que aproximaram a liderança do Gemba e reforçaram o seu papel ativo no acompanhamento da execução, na remoção de obstáculos e na valorização dos contributos das equipas.

Kaizen Diário – Desenvolvimento da cultura de melhoria no dia a dia das equipas

Mais de 90 equipas onshore e offshore foram treinadas para implementar rotinas diárias estruturadas, promovendo uma cultura de melhoria contínua integrada na operação. Estas rotinas estavam estruturadas em dois níveis:

• Nível 1: implementação de quadros de gestão visual com planeamento diário, indicadores operacionais e planos de melhoria. Foram normalizadas reuniões de gestão das operações com foco na segurança, qualidade e produtividade. Durante estas sessões, as equipas analisam os desvios, validam os planos de trabalho e definem ações de melhoria sempre que necessário, tornando-se mais proativas na deteção e resolução de problemas;
• Nível 2: organização das áreas de trabalho através da aplicação da metodologia dos 5S, com recurso a princípios de gestão visual e normalização, garantindo acessibilidade, segurança e eficiência no ambiente de trabalho.

Estas práticas tornaram possível detetar desvios em tempo real, atuar rapidamente sobre as causas e envolver diretamente as equipas operacionais na estabilização e melhoria dos processos.

Projetos Kaizen – Intervenções de impacto nos processos-chave

Com base num diagnóstico dos principais fluxos de valor, foram lançados diversos workshops de melhoria orientados para a resolução de problemas e otimização de processos. Estes projetos envolveram equipas multifuncionais que trabalharam no terreno, seguindo uma abordagem sistemática de análise, identificação de causas raiz, desenho de soluções e normalização.

Entre os principais workshops, destacaram-se:

• Intervenção de manutenção planeada offshore: o projeto teve como foco a redução da duração da intervenção e a melhoria da eficiência na execução das atividades. Procurou garantir o planeamento rigoroso, eliminar tempos de desperdício e assegurar a disponibilidade dos materiais no momento certo;
• Otimização dos planos de manutenção preventiva: este projeto visou rever criticamente as atividades de manutenção preventiva, com o objetivo de eliminar tarefas de baixo valor, redefinir frequências, passar tarefas para as operações (manutenção autónoma) e aumentar a eficácia global da equipa de manutenção;
• Entrega de poços – Well Delivery Process (WDP): a iniciativa teve como meta a redução do lead time entre as fases de aprovação e execução dos poços, através da normalização dos entregáveis, normalização de tarefas e eliminação de aprovações desnecessárias;
• Supply chain e logística: neste projeto foram definidos como objetivos principais a melhoria da eficiência nas operações de armazém, a entrega atempada para offshore e a eliminação de manuseamentos redundantes na cadeia logística;
• Arranque de novos ativos: o projeto focou-se na preparação estruturada para o arranque de novos ativos produtivos, com destaque para a coordenação de equipas através de SIMOPS (operações simultâneas) e a criação de rotinas normalizadas para recolha e análise de dados.

Cada um destes projetos foi desenvolvido com forte envolvimento das equipas de terreno, promovendo o alinhamento entre objetivos operacionais e estratégia de negócio, e criando as bases para uma execução disciplinada e orientada para resultados.

Transformação cultural com ganhos operacionais muito acima das expetativas

A implementação estruturada da abordagem Kaizen resultou em melhorias substanciais nas operações, com impacto direto nos indicadores de desempenho. Os resultados dos projetos individuais demonstram o valor da transformação:

• Intervenção de manutenção planeada offshore:
  • Redução de 27% da duração da intervenção;
  • Poupança financeira relevante associada à otimização da intervenção;
  • Redução adicional de 2 dias de turnaround.

• Otimização dos planos de manutenção preventiva:
  • Mais de 35% das tarefas de manutenção preventiva transferidas para a equipa de operações;
  • Aumento significativo da produção.

• Entrega de poços – Well Delivery Process (WDP):
  • 50% de redução do tempo de entrega de novos poços.

• Supply chain e logística:
  • Redução de 40% do lead time dos processos logísticos;
  • Ganhos financeiros relevantes com a melhoria da cadeia de abastecimento.

• Arranque de novos ativos:
  • Início da produção antecipado;
  • Ganho efetivo de 23 dias de produção.

O conjunto das iniciativas de melhoria realizadas entregou benefícios financeiros muito acima do previsto — quatro vezes superiores ao objetivo inicial.

Este desempenho reflete não apenas a eficácia das soluções técnicas implementadas, mas também o elevado grau de envolvimento das equipas, o foco no Gemba e o compromisso com a melhoria contínua.

Respeitamos os acordos de confidencialidade dos nossos clientes. Embora tenhamos alterado ou omitido nomes, os resultados são reais.