Conseil dans l’industrie alimentaire
Amélioration de l’industrie alimentaire et des boissons
15 à 25%
Augmentation moyenne de l’efficacité globale
45 à 55%
Réduction moyenne du temps de changement de setup
3 à 8%
Augmentation moyenne des économies de matériaux
45 à 55%
Réduction moyenne du temps de changement de setup
3 à 8%
Augmentation moyenne des économies de matériaux
Les entreprises de l’industrie alimentaire et des boissons font face à de nombreux défis, notamment la hausse des coûts de l’énergie et des matières premières, la forte dépendance à l’égard des fournisseurs ainsi qu’à un cadre réglementaire de plus en plus strict. Étant donné que les matières premières représentent plus de 50 % des coûts totaux.
Pour y parvenir, il est essentiel d’adopter des stratégies basées sur des méthodologies éprouvées, telles que le Lean et le KAIZEN™, conçues pour faire face à l’incertitude et à la variabilité.
En tirant parti de notre expertise dans ce secteur, de nos solutions innovantes et de nos stratégies personnalisées, nous aidons nos clients à obtenir des résultats exceptionnels tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
Notre expertise
Améliorer l’efficacité opérationnelle
Améliorer l’efficacité avec des solutions Lean telles que la résolution structurée des problèmes pour les pannes d’équipement, la maintenance planifiée, prédictive et autonome (TPM), et le SMED pour réduire le temps de changement.
Maximiser le rendement des matières
Améliorer le contrôle des processus avec Lean Six Sigma, éliminer les inefficacités des machines, repenser les produits pour réduire le gaspillage et réintroduire les sous-produits.
Augmenter la productivité des ressources
Améliorer la productivité des ressources grâce à la conception des lignes, développer des plans de formation pour garantir le respect des standards, mettre en place des boucles logistiques synchronisées entre la production et la logistique, et optimiser la conception des entrepôts.
Simplifier la chaîne d’approvisionnement de l’industrie alimentaire
Optimiser les politiques de gestion des stocks, mettre en œuvre des algorithmes de planification axés sur les données historiques et réduire la dépendance à l’égard des fournisseurs afin de minimiser la variabilité de l’approvisionnement.
Développer des opérations durables
Tirer parti de l’analyse des données pour établir une feuille de route zéro carbone, mesurer la consommation d’énergie en temps réel, effectuer des analyses coûts-avantages pour identifier les équipements critiques en matière de performance énergétique et réduire la consommation de matériaux.
Tirer parti du potentiel des données
Passer au numérique en combinant les boîtes à outils de l’automatisation et de l’information numérique pour transformer vos opérations et différencier votre offre.
