Événement TORK : Kaizen Institute révèle l’impact de l’amélioration continue

L’amélioration continue, levier stratégique de performance : retour sur l’événement TORK avec Kaizen Institute

Le 3 juillet dernier, Kaizen Institute a eu le plaisir de participer à un événement organisé par TORK sur le site de production ESSITY à Hondouville. Invité d’honneur, Lilian Cordette, Chef de Projet au sein de notre équipe France, a présenté une conférence engageante sur le rôle central de l’amélioration continue (KAIZEN™) dans la transformation industrielle.

Cette journée d’échanges et de découvertes a permis de croiser expertise théorique, retours d’expérience terrain et exemples concrets de mise en œuvre, dans un cadre propice à la réflexion collective sur les enjeux de compétitivité durable.

Le KAIZEN™ : une culture, pas une méthode

Lors de la session, il a été rappelé que le KAIZEN™ ne se réduit pas à une simple boîte à outils, mais qu’il incarne avant tout un état d’esprit et une culture d’entreprise, où l’amélioration continue est placée au cœur de toutes les pratiques.

« Rien ne change… tant que les habitudes ne changent pas ! »

C’est en transformant les comportements au quotidien que les entreprises parviennent à construire une performance stable et résiliente. Les mauvaises habitudes deviennent des freins invisibles ; les bonnes, des réflexes de progrès.

Les cinq piliers d’une transformation réussie

Le modèle KAIZEN™ s’appuie sur cinq principes fondamentaux, directement hérités de l’école japonaise de l’excellence opérationnelle :

1. Créer de la valeur pour le client : n’investir du temps et de l’énergie que sur ce qui compte vraiment.
2. Optimiser les flux : identifier et éliminer les gaspillages (Muda), la variabilité (Mura) et les surcharges (Muri).
3. Aller au Gemba : résoudre les problèmes à la source, là où les choses se passent.
4. Impliquer toutes les équipes : responsabiliser sans culpabiliser, en appliquant le principe « Ne pas blâmer, améliorer ».
5. Agir scientifiquement : s’appuyer sur des données visuelles, expérimenter, ajuster grâce à la méthode PDCA.

Ces principes, appliqués de manière cohérente et durable, génèrent des résultats mesurables dans tous les secteurs industriels.

Des résultats concrets au service de la performance

Les démarches d’amélioration continue déployées par Kaizen Institute montrent que ce changement de culture génère rapidement des bénéfices tangibles :

• +20 % d’efficacité globale constatée en moyenne,
• -50 % sur les temps de changement de série,
• -5 % de pertes qualité.

Ces indicateurs traduisent une chose essentielle : l’amélioration continue n’est pas un luxe, c’est un investissement stratégique.

L’usine ESSITY : l’amélioration continue en action

La visite du site ESSITY à Hondouville est venue illustrer en conditions réelles les concepts abordés lors de la conférence. Cette usine met en œuvre une démarche d’amélioration continue structurée, portée par l’ensemble des collaborateurs.

Son credo :

« Tous les jours, tout le monde, partout. »

Ici, l’excellence ne repose pas sur des projets exceptionnels, mais sur la force des routines. Une démonstration inspirante de ce que le KAIZEN™ peut générer lorsqu’il est intégré dans l’ADN de l’entreprise.

Une dynamique collective tournée vers l’avenir

À travers cet événement, TORK et ESSITY ont montré qu’une transformation industrielle durable est possible dès lors qu’elle repose sur une vision partagée, des équipes engagées et une démarche structurée d’amélioration continue.

« L’amélioration continue est un pont vers vos souhaits : faire plus, mieux, plus vite. »

Lilian Cordette