Desarrollo De Productos Lean | Consultoría KAIZEN™Desarrollo De Productos Lean | Consultoría KAIZEN™

Desarrollo lean de productos

Optimización de la investigación y desarrollo de productos para acelerar el tiempo de comercialización.

En un mundo en rápida evolución caracterizado por cambios dinámicos en la tecnología y las preferencias de los consumidores, lograr el éxito en el desarrollo de productos se ha vuelto aún más desafiante. 

Para hacer frente a este complejo panorama, es clave adoptar metodologías eficientes que permitan la excelencia del producto, reduzcan el desperdicio y aseguren la mejora continua en el desarrollo de productos. Este enfoque proactivo no sólo ayuda a impulsar la competitividad, sino que también marca el camino hacia el éxito y el crecimiento sostenible del mercado.

Enfoque tradicional

Enfoque KAIZEN™

Enfoque tradicional

Investigación y Desarrollo simultáneamente

Enfoque KAIZEN™

Investigación antes del desarrollo 

Enfoque tradicional

Proyectos en cascada 

Enfoque KAIZEN™

Proyectos agile

Enfoque tradicional

Diseño basado en puntos

Enfoque KAIZEN™

 Set-based engineering

¿Quiere dominar la excelencia en el desarrollo de productos?

¿Empezamos? 

Impacto

25-35%

Reducción media del time-to-market

20-30%

Reducción de coste medio de I+D

90% +

Aumento médio de la entrega a tiempo

Resultados​

Calidad

  • Lograr un alto impacto de los nuevos productos 
  • Hacerlo bien en el primer intento (cero reclamaciones de clientes, cero retrabajo) 

Coste

  • Optimización de costes de I+D y producción 
  • Productos con buena relación calidad-precio
  • Inicio vertical

Entrega

  • Entrega a tiempo
  • Time-to-Market más rápido

Motivación

  • Equipos autónomos y motivados
  • Liberación del potencial del equipo

Crecimiento

  • Crecimiento de ventas sostenido

  • Lograr un alto impacto de los nuevos productos 
  • Hacerlo bien en el primer intento (cero reclamaciones de clientes, cero retrabajo) 

  • Optimización de costes de I+D 
  • Productos con buena relación calidad-precio
  • Optimización de costes de producción 
  • Inicio vertical

  • Entrega a tiempo
  • Time-to-Market más rápido

  • Equipos autónomos y motivados
  • Liberación del potencial del equipo

  • Crecimiento de ventas sostenido

Descubre nuestras soluciones de desarrollo de producto

Portfolio & Gestión de la capacidad

Portfolio & Gestión de la capacidad

Set-Based Engineering

Set-Based Engineering

Gestión Lean de proyecto

Gestión Lean de proyecto

Diseño Lean de producto

Diseño Lean de producto

Proceso de preparación de producto 

Proceso de preparación de producto 

¿Cómo mejorar la gestión del portfolio y la gestión de la capacidad?

Portfolio & Gestión de la capacidad

  • Crear un plan visual que defina el desarrollo y la integración de productos y tecnologías a lo largo del tiempo. 
  • Proporcionar un marco estratégico que alinee el desarrollo de productos con los objetivos comerciales y optimice el capital y los gastos durante períodos más largos para lograr mayores beneficios.

  • Estructurar y organizar equipos, roles y responsabilidades para desarrollar y entregar productos de manera eficiente. 
  • Optimizar el proceso de desarrollo de productos, mejorar la colaboración y aumentar la productividad.

  • Un enfoque de gestión de proyectos en el que los proyectos avanzan a través de fases predefinidas, con revisiones que determinan si se avanza a la siguiente fase. 
  • Asegurar que los proyectos cumplan con criterios específicos y estén bien gestionados en cada etapa, reduciendo el riesgo de fracaso.  

  • Proceso para priorizar y representar visualmente proyectos, con el fin de enfocar equipos en proyectos de alto impacto y mejorar la gestión del portafolio. 
  • Maximizar el valor de los proyectos, centrándose en los más críticos y asegurando la transparencia en su gestión.  

  • Herramientas para la gestión de recursos y capacidad de respuesta a la demanda de trabajo asociada al proyecto.   
  • Evitar cuellos de botella de recursos, garantizar una asignación eficiente de recursos y cumplir con los plazos del proyecto.

¿Como optimizar procesos de búsqueda (SBE)?

Set-Based Engineering

  • Metodologías para visualizar los requisitos del cliente y las brechas de conocimiento utilizando marcos de mejora continua para satisfacer las necesidades y preferencias del cliente. 
  • Alinear productos y servicios con las expectativas del cliente y mejorar la satisfacción del cliente.   

  • Proceso para identificar brechas de conocimiento técnico utilizando matrices alternativas y mapas causales. 
  • Identificar lagunas de conocimiento y desarrollar un plan de viabilidad.   

  • Implementar ciclos iterativos utilizando LAMDA para aprender y mejorar continuamente. 
  • Abordar las lagunas de conocimiento, garantizar la mejora continua y acelerar el desarrollo de productos mediante un aprendizaje rápido en las primeras etapas.  

  • Agrupar información recopilada durante los ciclos de aprendizaje para definir un espacio de diseño y elegir la solución final óptima. 
  • Revisar el aprendizaje y optimizar el espacio de diseño a través de hojas de validación.

¿Cómo implementar una gestión Lean de producto?

Gestión Lean de proyecto

  • Carta de proyecto para definir los objetivos, alcance, entregables, estructura organizativa y planificación inicial.
  • Establecer claramente el propósito y los parámetros del proyecto, proporcionando una base para una ejecución exitosa.

  • Mapa de concepto del proyecto para definir la columna vertebral del proyecto e impulsar las iteraciones necesarias.
  • Eliminar tareas y desperdicios innecesarios y crear flujo en el proyecto.

  • Técnica de gestión de proyectos que gestiona restricciones de recursos para optimizar los cronogramas del proyecto.
  • Mejorar los tiempos de finalización del proyecto y la utilización de recursos, identificando y mitigando los cuellos de botella críticos de los recursos.

  • Un sistema de planificación y control de proyectos utilizado en la gestión de proyectos.
  • Mejorar la planificación y la previsibilidad, combatir la incertidumbre y la complejidad en la entrega del proyecto y ayudar en la gestión de relaciones, comunicación y compromisos.

  • Un enfoque de gestión visual que utiliza espacios dedicados para compartir información y tomar decisiones.
  • Facilitar la comunicación y la toma de decisiones multifuncionales y mejorar el control del proyecto y del proceso.

¿Cómo implementar um diseño Lean de producto?

Diseño Lean de producto

  • Un proceso estructurado que utiliza diversas técnicas para recopilar feedback de muchos usuarios sobre las necesidades y deseos con respecto a nuevas oportunidades de producto.
  • Asegurar que los productos y servicios estén alineados con las expectativas de los clientes y proporcionen valor.

  • El proceso de transformar los resultados del VOC en requisitos de los clientes (tanto externos como internos).
  • Orientar el desarrollo del producto y garantizar que se satisfagan las necesidades de los clientes.

  • El proceso para definir las especificaciones técnicas y características que un producto debe tener.
  • Proporcionar una visión clara para el desarrollo del producto y asegurar que cumple con los estándares técnicos y las necesidades de los interesados.

  • Un enfoque sistemático para identificar y mitigar posibles modos de fallo en un producto.
  • Con el objetivo de mejorar el rendimiento, la calidad, la fiabilidad y la seguridad del producto, abordando de manera proactiva los riesgos potenciales de fallo

  • Metodología para planificar y realizar prototipos y pruebas para validar el diseño del producto.
  • Refinar y mejorar el diseño de los productos en función de pruebas en el mundo real y comentarios de los usuarios.

¿Cómo mejorar el proceso de preparación del producto? 

Proceso de preparación de producto 

  • Proceso de elegir y gestionar proveedores para la adquisición de materiales, componentes y equipo.
  • Garantizar la disponibilidad de suministros de calidad, gestionar costes y mantener buenas relaciones con los proveedores.

  • Proceso para diseñar sistemas de producción con bajo desperdicio, centrándose en la mitigación de riesgos del proyecto.
  • Optimizar las operaciones de producción, reducir el desperdicio y mejorar la consistencia del producto.

  • Incorporar la calidad y TPM en el proceso de producción.
  • Mejorar la calidad del producto, reducir los defectos y maximizar el tiempo de actividad del equipo.

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Kaizen Institute trabaja directamente con los equipos de nuestros clientes, con un enfoque práctico y de “enseñar haciendo”.

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