Consultoría para la Industria Alimentaria
Mejoramos la fabricación de alimentos y bebidas fomentando la eficiencia
15 al 25%
Aumento medio de la eficiencia global
45 al 55%
Reducción media del tiempo de cambio de formato
3 al 8%
Aumento medio del ahorro de materiales
45 al 55%
Reducción media del tiempo de cambio de formato
3 al 8%
Aumento medio del ahorro de materiales
Las empresas de la industria alimentaria afrontan múltiples desafíos emergentes, como el aumento de los costes de energía y materiales, la elevada dependencia de los proveedores y una regulación cada vez más estricta. Dado que las materias primas representan más del 50 % de los costes totales.
Para lograrlo con eficacia, es fundamental adoptar estrategias basadas en metodologías probadas, como Lean y KAIZEN™, diseñadas para afrontar la incertidumbre y la variabilidad.
Aprovechando nuestros conocimientos en el sector, las soluciones innovadoras y las estrategias personalizadas, ayudamos a nuestros clientes a obtener resultados de excelencia en toda la cadena de suministro alimentaria.
Cómo podemos ayudarte
Mejorar la eficiencia operacional
Aumentar la eficiencia con soluciones Lean, como la resolución estructurada de problemas para fallos en los equipos, el mantenimiento planificado, predictivo y autónomo (TPM) y SMED para reducir el tiempo de cambio.
Aumentar el rendimiento de los materiales
Mejorar el control de los procesos con Lean Six Sigma, eliminar las ineficiencias en las máquinas, rediseñar los productos para reducir los desperdicios y reintegrar los subproductos.
Aumentar la productividad de los recursos
Mejorar la productividad de los recursos con el diseño de las líneas, desarrollar planes de formación para el cumplimiento de los estándares, implementar circuitos logísticos sincronizados entre producción y logística y optimizar el diseño de los almacenes.
Simplificar la cadena de suministro alimentaria y de bebidas
Refinar las políticas de gestión de stock, implementar algoritmos de planificación basados en datos históricos y reducir la dependencia de proveedores para minimizar la variabilidad en el abastecimiento.
Desarrollar operaciones sostenibles
Aprovechar el análisis de datos para crear un roadmap con cero emisiones de carbono, medir el consumo de energía en tiempo real, realizar análisis coste-beneficio para identificar equipos clave en el rendimiento energético y reducir el consumo de materiales.
Aprovechar el poder de los datos
Hacer la transformación digital mediante la combinación de herramientas de automatización y la información digital para optimizar las operaciones y diferenciar la oferta.
