Die oso precision GmbH, ein Pionier im Bereich Präzisionsschmieden für die Automobilindustrie, hat ihre Betriebsabläufe mit Hilfe von Lean- und Kaizen-Prinzipien umgestaltet. Durch die Beseitigung von Ineffizienzen und die Einführung strukturierter Problemlösungsmethoden wurden Produktivität, Qualität und Mitarbeiterzufriedenheit verbessert, während gleichzeitig wichtige Zertifizierungen eingehalten und Kundenerwartungen übertroffen wurden. Lesen Sie die vollständige Fallstudie für umsetzbare Erkenntnisse und bewährte Strategien!
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