Fallstudie-Video
Lean-Transformation in der Fleischverarbeitung: 15 Werke, ein System
Schätzungen zufolge gehen 20% des weltweit produzierten Fleisches verloren oder werden verschwendet, wobei ein Großteil davon bereits innerhalb der Fabrik entsteht, noch bevor ein Produkt in die Regale gelangt.
Von vereinzelten Korrekturmaßnahmen zu einem einheitlichen Betriebsmodell
Für einen Konzern mit 15 Werken, 2.500 Mitarbeitern und Vertriebsaktivitäten in 66 Ländern bedeutete die Beseitigung dieser Lücke mehr als nur die Lösung vereinzelter Probleme.
Die eigentliche Herausforderung bestand darin, eine Lean-Transformation zu gestalten, die alle Standorte unter einem System vereinen und gleichzeitig die bereits bewährten Abläufe in den einzelnen Werken bewahren konnte.
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Standort für Standort führte das Unternehmen mit Unterstützung des Kaizen Institute die 5S-Methode, Standardisierung, Wertstromanalyse, mehrstufige Tagesbesprechungen sowie ein unternehmensweites System für Verbesserungsvorschläge ein.
Was ein einheitliches System bewirkte
Das Programm erzielte Einsparungen in Höhe von 25 Millionen Euro, bewältigte einen Produktionsanstieg von 30% ohne Betriebsunterbrechungen und generierte über 1.100 Verbesserungsvorschläge durch die Arbeitskräfte.
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